一、柱塞泵工作噪(zào)聲過大及維(wéi)修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情(qíng)況,主要原(yuán)因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸(xī)油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵(miàn)偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電(diàn)機安裝不合理,泵軸、電機軸(zhóu)不具備一致的同心度,導致(zhì)油泵(bèng)軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油(yóu)粘度偏高,影響了泵自吸(xī)能力,降低了(le)容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時(shí),將油泵加油打開,通過加油口排放泵(bèng)內空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵(bèng)Q與電機安裝的(de)同心度並調整
4、采(cǎi)用適當粘(zhān)度的液壓油,一日出現油溫(wēn)過低的情(qíng)況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞(sāi)泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因包含:
1、若(ruò)為軸向柱塞(sāi)變量泵,變量機構變量角過小的可能很大,會導致流量偏小,並(bìng)增大內泄漏
2、配油盤與缸(gāng)體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力(lì)變大及漏氣等,此類因素皆有幾率導致壓力表(biǎo)9指針出(chū)現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查(chá)驗內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨(mó)損,單缸研配,更換柱塞:
3、進(jìn)油管堵塞,液(yè)流阻力(lì)大,可對濾清器(qì)進行清(qīng)洗,並將油路管道疏通,同時對進(jìn)油管(guǎn)段連接螺釘進行查(chá)驗、緊固,以此將(jiāng)漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將諑一(yī)分析故陪,找準原因,確定正確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件(jiàn)時,必(bì)須保障(zhàng)自身已將安裝方法及(jí)拆卸技巧熟練堂握,做好相應調試工作,並(bìng)對安裝與設置的參數仔細核對。此外,也需要定(dìng)期開展維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故障的幾(jǐ)率減小,同時也有利幹設(shè)備使用壽命的延長。