液壓油泵的（de）常（cháng）見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建（jiàn）立正常油壓，從而導致係統不（bú）能正（zhèng）常工作。液壓係漏油（yóu）有外漏和內漏2種（zhǒng）情況。外漏（lòu）主（zhǔ）要是油管破裂、接頭鬆動、緊（jǐn）固不嚴密等情（qíng）況等造成的;內漏主要（yào）是液壓係內部的油泵、油缸（gāng）、分配器等產（chǎn）生泄漏造成的。內漏的（de）故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才（cái）能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨（mó）損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的（de）配合間隙超過規定極限（xiàn）。處（chù）理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證（zhèng）油泵齒輪齒頂與殼體配（pèi）合間隙在規定範圍之內（nèi）。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封（fēng）作用，導致油泵高壓油腔（qiāng）與低壓油腔（qiāng）串通，內漏嚴（yán）重。處理方法（fǎ）是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊（diàn）片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆（chāi）裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸（zhóu）套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按（àn）被（bèi）動齒輪（lún）旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時（shí），隔壓密封圈（quān）老化（huà）損壞，卸壓片密封膠（jiāo）圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一（yī）側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一（yī）側，密封（fēng）膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力（lì）。
