加藥齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使（shǐ）軸（zhóu）得到修複（fù）。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主要（yào）是（shì）吸油區段（duàn）圓弧形工（gōng）作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石（shí）修磨（mó）去毛刺後使用（yòng）。泵（bèng）體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變（biàn），與（yǔ）齒輪（lún）兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵（bèng）體兩（liǎng）端麵應（yīng）達到圖3所示的（de）技術（shù）要求。
3、齒（chǐ）輪泵（bèng）兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨（mó）損現象後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平（píng），磨損比（bǐ）較（jiào）嚴重時應在平（píng）麵磨床（chuáng）上（shàng）磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的（de）平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的（de）平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵（miàn）粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。
