汙水(shuǐ)泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的(de)兩大中心部件。其(qí)性能的優劣,也就(jiù)代(dài)表泵性能的優劣,汙水泵的抗梗塞性能,效(xiào)率的上下,以(yǐ)及汽(qì)蝕性(xìng)能,抗磨蝕性能主要是由葉泵(bèng)和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的(de)構造分為四大類:葉片(piàn)式(開式、閉式)、旋流(liú)式、流道式、(包括單流道和雙流道(dào))螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很容易的清算(suàn)及維修,但(dàn)在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使(shǐ)葉片與壓水室內側壁(bì)的間隙加大,從而(ér)使效率降低。並且間隙(xì)的加大會毀壞葉片上的壓(yā)差散布。不隻產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向(xiàng)力加大(dà),同時,由於間隙加大,流道中液體的流態(tài)的穩定性遭到毀壞(huài),使泵產生振(zhèn)動,該種型式(shì)葉輪不易於保送含大(dà)顆(kē)粒和(hé)長纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪效率低(dī),更高 效率約相當於普通閉式葉輪(lún)的92%左右(yòu),揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該(gāi)型式葉輪的汙水泵,由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的(de)推進下運(yùn)動,懸浮性顆粒(lì)自身不產生(shēng)能量,隻是在流道內和液體交流能量。在(zài)活動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與葉(yè)片接觸,葉片多磨(mó)損的狀況較輕,不存在間隙因(yīn)磨蝕(shí)而(ér)加大的狀況,在長期運轉中(zhōng)不會形成效率嚴重降落的問題,采用該型式葉輪的泵合適於抽送(sòng)含有大顆粒和長纖維的(de)介質。
從性能上(shàng)講,該葉輪(lún)效率較低,僅相當於普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式葉(yè)輪:
該型式的葉(yè)輪正(zhèng)常效率較高。且(qiě)在長期運轉中狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠(gòu)在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上(shàng)的副葉片能夠(gòu)減少葉輪進口的(de)旋渦損失和顆粒對密(mì)封環的磨損(sǔn)。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且(qiě)能夠避免(miǎn)懸浮性顆粒進入機(jī)械密封腔對機械密封起維(wéi)護作用。但該(gāi)型式葉輪的無堵性差,易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置(zhì)的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪,葉輪(lún)番道(dào)是一個從進口(kǒu)到出口的一個彎曲的流道。所以適合於(yú)抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能(néng)上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉(yè)輪泵(bèng)揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩,不易產生超(chāo)功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,特別(bié)適合用(yòng)在(zài)有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片(piàn),在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該(gāi)型葉(yè)輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用,懸浮性顆粒在葉片(piàn)中流過時,不撞擊泵內任何部位,故無損性好。對保送(sòng)物的毀壞性(xìng)小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的經過性強,所(suǒ)以采(cǎi)用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質,以及高濃度的介質。在對保送介(jiè)質的毀壞有嚴厲(lì)請求的場所下具有明顯的特性。
從(cóng)性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率(lǜ)曲線較平整。