加藥齒輪泵的維（wéi）修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩擦（cā）磨（mó）損,使軸（zhóu）徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精（jīng）車後（hòu），軸承（chéng）部位（wèi）要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨（mó）削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻（má）損，可（kě）用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨（mó）削修複，則（zé）泵（bèng）體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。

    3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪（lún）泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的（de）尺寸誤差（chà）不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾（gǔn）針（zhēn）間要相互平行布置。