1、鹽酸
絕大多數金（jīn）屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐蝕（shí），含鉬高矽鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數（shù）非（fēi）金屬材料（liào）對鹽（yán）酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的比（bǐ）較好（hǎo）的選擇。
2、硫（liú）酸（suān）
作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有較好（hǎo）的耐蝕性，但（dàn）它不適合高速（sù）流動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有（yǒu）限。因此輸（shū）送硫酸的（de）泵閥通常采用高（gāo）矽（guī）鑄鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製造（zào），但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一（yī）種更為經濟的（de）選擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具有強氧化性的酸，一般（bān）金（jīn）屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性（xìng），值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕（shí）性不僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對於高溫硝酸，通（tōng）常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋（cù）酸是有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一，普通鋼（gāng）鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重（chóng）腐蝕（shí），不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫（wēn）高濃（nóng）醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可選用高合金不鏽鋼或（huò）氟塑料（liào）泵。
5、堿
常（cháng）見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧（yǎng）化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時（shí）仍（réng）采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增（zēng）加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄鐵相比（bǐ）沒（méi）有明顯（xiǎn）優點，隻（zhī）要（yào）介質中（zhōng）容許少（shǎo）量（liàng）鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨及（jí）氨（ān）水（氫氧化氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類（lèi）等
醇類常（cháng）見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁酮等（děng）；酯類（lèi）如（rú）甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均（jun1）可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意的是酮、酯對多種（zhǒng）橡膠均有溶解性（xìng），在選擇（zé）機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這（zhè）類介質，普（pǔ）通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因（yīn）氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
