1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包（bāo）括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料（liào）泵（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是輸送（sòng）鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸對（duì）材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合（hé）高速流動的硫酸,因此泵閥材料不（bú）宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸（shū）送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是（shì）他們鑄造（zào）及加（jiā）工難度（dù）都（dōu）很大大（dà）。氟塑料具有較（jiào）好的耐硫酸（suān）性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的（de）酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅（xùn）速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有很強（qiáng）的耐蝕性，值得注意的是（shì）含鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性不僅不優於普（pǔ）通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於高溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦（tài）合金（jīn）材料。
4、醋酸
醋（cù）酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在（zài）一切濃度和溫度的醋（cù）酸（suān）中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不（bú）鏽鋼還能適用（yòng）於高溫和（hé）稀（xī）醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕介（jiè）質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑（sù）料泵（bèng）。
5、堿
常見化工（gōng）類堿為氫氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉溶液都（dōu）可以用鋼鐵（tiě）材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通鋼鐵，雖然腐蝕增（zēng）加了，但經濟（jì）性好。普通不鏽鋼對（duì）堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對於（yú）高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高（gāo）合金不（bú）鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧（yǎng）化氨（ān））大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類（lèi）如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常見材料均（jun1）可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選（xuǎn）擇（zé）機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水（shuǐ）類
像海水這類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均（jun1）勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
