一，QJP不鏽鋼吳橋深井泵概述：QJP型不鏽鋼吳橋深井泵是一種提水裝置，可直接與電機和泵配合使用，以浸入水中。適用於深井抽（chōu）水，也可用於河（hé）流，水庫（kù），運河等的提水工程：主要用於農田（tián）灌溉，高原（yuán）和山區人畜用水（shuǐ）用於城市，工廠（chǎng），鐵路，礦山和建築工（gōng）地的給排水。
1。電機和泵集成在一起並在水下運行，安全可（kě）靠。
2。對井管和立管沒有特殊要求，即可以使用鋼管井，灰管井和土井。在壓力許可下（xià），鋼管，橡膠管，塑料管等可用作立管
3。易於安裝，使用和維護。占地麵積小，無需建（jiàn）造泵房。
4。結構簡（jiǎn）單，節省原材料。
吳橋潛（qián）水泵的條件是否（fǒu）合適並得到妥善管理與使用壽命（mìng）有（yǒu）直接關係。
QJP型（xíng）不（bú）鏽鋼吳（wú）橋深井泵結構說明（míng）
1。 QJ潛水吳（wú）橋深井（jǐng）泵（bèng）由四部分組成：水泵，潛水電機（包括電纜），水管和控製（zhì）開關。
吳橋潛水泵是單吸多級立式（shì）離心（xīn）泵：潛水電機是封閉的注水的濕式立式三相（xiàng）籠式異（yì）步電動機。電機和泵通過爪形或單缸聯軸器直接連接（jiē）。
芯線;起動設備是不同容量級（jí）別的空氣（qì）開關和自減壓起動器，水管由直徑不（bú）同的鋼管製成，並通過（guò）法蘭連接。
＃2＃。吳橋潛（qián）水泵的每個階段均配有橡膠軸承；葉輪用錐形套筒固（gù）定在泵軸（zhóu）上。
3。高揚程（chéng）吳橋潛水泵的上部裝有止回閥，以防止設備因停機而損壞。
4。潛水電機軸的（de）上部裝有迷宮式防砂裝置和兩個反向組裝的骨架油封，以（yǐ）防止沙子流進電機。
5。潛水電機使用水潤滑軸承。下部裝有橡膠壓力調節膜和壓力調節彈簧，以形成壓力調節室以調節由溫度引起的壓力變化（huà）。電（diàn）動機（jī）繞組用聚乙烯和尼龍（lóng）護套的耐用消費品水電磁線絕緣。
電纜連接方法基於QJ型電纜（lǎn）連接器（qì）技術（shù）。剝去連接器的絕（jué）緣層，然後清洗油漆層，分別（bié）連接，牢固焊接並用生橡膠層包裹。
然後（hòu）使用防水膠帶纏繞2到3層。在外（wài）麵包上纏上2到（dào）3層防水膠帶，或使用水膠覆蓋自行車內（nèi）部（bù）的一層橡皮筋，以防止滲水。
6。電機用精密止動（dòng）螺栓密封，電（diàn）纜出口用（yòng）橡（xiàng）膠墊密封。
7。電機的上端有一個注水孔，一個通風孔和一個下孔。
8。電動機的（de）下部裝有（yǒu）上下推力（lì）軸承。推力軸承上有一個用於冷卻（què）的凹槽。
不鏽鋼止推板，具有泵的軸向力。
1。
潛水吳橋深井泵功（gōng）率要求：
＃3＃1的額定頻率為50 Hz，對於三相交流電源，電動（dòng）機端的額定電壓應為（wéi）380 + 5％伏。如果用戶電壓為660伏，則需要特殊訂購。
2變壓器負載功率不（bú）應超過其容量的75％。
3當變壓器遠離很好，應該考慮傳輸線的（de）壓（yā）降。對於功率大於45KW的電動機，從變壓器到（dào）井口的距離不應超過20米。
並考慮管路壓降。
2。
水質要求：
1一般為非腐蝕性水。
2水中的沙（shā）含量按質量計不（bú）超過0.01％。
3 PH值在6.5-8之間。
4水中的氯離子含量不超過400 mg / L。
5硫化氫的含量不超過大於1.5 mg / L。
6水（shuǐ）溫不高於20°C。
3。
井眼要求：
井眼平直度，光滑度，井眼無鼓脹或未對準，井（jǐng）眼的內徑（jìng）不小於相應（yīng）的框架尺寸（cùn）。
QJP不鏽鋼吳（wú）橋深井（jǐng）泵的安裝和運行
1。吳橋深井泵安裝前（qián）的檢查（chá）和準備工作
1檢查水井是否滿足泵的使用條件，即（jí）井的（de）直徑，垂直和壁麵質量以及靜態水位，動態水位，噴射水（shuǐ）和水質狀況等。如果不滿足相（xiàng）應的條件，則必須采取相應的措施，否則泵將無（wú）法運轉。
。
2檢查電源設備和電（diàn）源線可確（què）保電動泵正常運行。
3電源電壓和頻率是否滿足使用（yòng）條件。
4熟悉安裝和操作說明。安裝QJ潛水電泵之前，必須清洗新鑽的水（shuǐ）井（jǐng）並清除水中（zhōng）的泥沙。
5檢查電氣接線，控製和保護裝置是否合理，安全可靠。
6準備各種安裝和使用工具，豎立三腳架和鏈條或其他起重工具，以確保安全，可靠和易於使用。
2。吳橋深井泵的安（ān）裝
1。卸下機器和泵的濾（lǜ）水（shuǐ）器濾網，然後打開（kāi）注水和排氣螺栓，並用幹淨的水填充電機的內腔。確保（bǎo）填（tián）充它以防止錯誤填充。
並檢查電動機（jī）的所有零件是否泄漏。
如果發現泄（xiè）漏，則應根據位（wèi）置調整橡膠墊並（bìng）擰緊螺栓。
2請仔（zǎi）細檢查電纜和連接（jiē）器是否受傷或損壞。如果發現任何問題，請（qǐng）及時包（bāo）裹漏洞。
3用500伏兆歐表測量的繞組電阻的絕緣電阻不少於l50兆歐（ōu）。
4安裝保護開關和起動設備，並檢查電動機中的水是（shì）否充滿，然後擰緊注水螺栓和空氣排放螺栓，然後安裝防護線和濾水器以安裝井孔（kǒng）。
。
5在吳橋深井泵的出（chū）水口安裝短水管段並將其夾緊用夾板將其（qí）向上並落入井中（zhōng），以便將（jiāng）夾板安放在井平台上。
6用一對夾板夾住另一部分水管，然後將其提起並放下以與（yǔ）短管連接水管法蘭（lán）。
提起起重鏈以卸下（xià） 對夾板，以便泵管下降並位於井口平台上。依次重複安裝，直到所有安裝完成為止。
7最後，戴上人孔蓋，彎頭，閘閥出口管（guǎn）等。
8每次您要連接法蘭，添加（jiā）橡膠墊，並在對齊後同時擰緊對角（jiǎo）螺釘，以防止傾斜的水泄漏（lòu）。
9電纜應（yīng）固（gù）定在（zài）水管法蘭上的凹槽中，並且每個部分都應該用綁繩固定。下井時要小心（xīn）。該（gāi）電纜不能用作吊繩，更不用說電纜不會受到傷害了。
10抽氣過（guò）程中發生了卡塞（sāi）。為克服堵塞點，請勿強行將泵降（jiàng）下以避（bì）免堵塞。
在（zài）11個（gè）大井中（zhōng）安裝泵時，不允許（xǔ）任何人掉下來。
12保護開關和起動設備應配備電壓，電流表和指（zhǐ）示燈，並應（yīng）安裝在配電盤上並放置（zhì）在井口平台周（zhōu）圍的適（shì）當位置。
＃3＃吳橋深井泵起動 ## ＃1使用500伏兆歐表測量電機繞（rào）組對地麵的（de）絕緣電阻不少於5兆歐。
＃2＃檢查三相電源線，電（diàn）壓是否符合要求以及各種儀器，保護設備和（hé）接線可以在關閉前（qián）關閉和（hé）啟動。
3啟動後，觀察電流和電壓是否在指定範圍內，是否（fǒu）有（yǒu）異常的操作（zuò）聲音（yīn）和振動（dòng）現象。如果異常，請找出原因並及時處理。
4。吳橋深（shēn）井泵測試轉向
為（wéi）了確定正確的電動機旋轉方向，應在閥門關（guān）閉的情況下在兩個方向上操作泵。
通過交換三個
對於（yú）相功率的任何兩個相，請更改旋轉方向。
根據旋轉方向，壓力表的讀數會有所不同。
高壓方向
是正確的旋轉方向（xiàng）。
打開閥門時，可以根據流量判（pàn）斷旋轉方向，而較大的方向是正確的旋轉方向。
5。深井抽空\\ r＃n
1關閉（bì）開關以使其停止並等待5分（fèn）鍾或更（gèng）長時間，然後再重新啟（qǐ）動以防止電機溫度升高。更好 在停止後切斷電源。
2禁止關閉保（bǎo）護開關，否則用鋁銅線增加保險絲是錯誤的。
錯誤。
＃3＃3QJ吳橋潛水泵的連（lián）續停機時間不能超過14天，否則水中的雜質會沉澱在軸承和葉輪之間的間隙中，甚（shèn）至阻塞泵軸（zhóu）。
如果工作環境需（xū）要超過（guò）14天的停機時間，則應至少每14天將（jiāng）其打開（kāi）一次並運行5分鍾，以確保（bǎo）可以隨時打開並使用該設備。
1。
QJ潛水吳橋深井泵在運行過程中應始終觀察（chá）電流，電壓表和（hé）水流，並力（lì）爭在（zài）額（é）定條件下運行電動（dòng）泵（bèng）。
。
2。
閥應用於調節流量和升程（chéng），並且不得過載。
以下情況之一應立即停止：
1額定電壓下（xià）的電流超過額定電流（liú）的20％;
2當電源電壓過高時過（guò）高或過低，高於400V或低於360V;
3在額定揚程（chéng）下，與正常情況相比，流速大大降低;
4絕緣電阻更低（dī）大於0.5兆歐;
5當運動水位下（xià）降到（dào）泵的吸入口（kǒu）時;
6當電氣設（shè）備和電路不符合要求時;
5 ＃7電動（dòng）泵（bèng）突然發出（chū）聲音或劇烈振動時;
8當保護開關頻（pín）繁跳（tiào）閘時。
3。
QJ潛水吳橋深井泵必（bì）須（xū）不斷觀察儀器，每半個月檢查一（yī）次電氣設備以測（cè）量電動機的絕緣電阻，電阻值不低
在0.5兆歐時。 n
4。
每2500個小時的灌溉和（hé）排水將得到大修和保護，以更換損壞的消耗品。
5。
QJ潛（qián）水吳橋深井泵的裝卸：
1斷開電（diàn）源並斷開電纜;
2使用安裝工具逐漸卸（xiè）下水管（guǎn），閘閥和彎頭，然後使用夾板將（jiāng）泵從（cóng）井（jǐng）蓋中（zhōng）提出，並使用另一對夾板（bǎn）夾住水管的下一部分。這樣，泵被一一提（tí）升出井。
在提升過程中，發現
如果卡住，則無法強（qiáng）行提升，應（yīng）該向上，向下，向左和向右移動以克服卡塞點，從而安全提升並卸下;
3卸下電線保護板（bǎn），濾水（shuǐ）器，並（bìng）從導（dǎo）線和三芯電纜或扁平電纜連接器上切下電纜（lǎn）;
4卸下聯軸（zhóu）器的鎖緊環，拆下固（gù）定螺（luó）釘，然後拆下連接螺栓以分離電動（dòng）機和泵（bèng）；
5釋放電動機內部（bù）的水；
＃6＃拆卸泵：
＃ ##使用拆卸扳手卸下進水部分，並使用拆卸缸撞擊泵下部的錐（zhuī）套（tào）。葉輪鬆動後，卸下葉輪，錐（zhuī）套並卸下（xià）擋板。
上（shàng）導流板，止回閥等。
7電機拆卸：
根據
