一、柱塞泵工作噪聲過大及維修(xiū)處理方法
柱(zhù)塞泵工(gōng)作噪聲過大的(de)情況,主(zhǔ)要原因在幹:
1、油泵內存在(zài)空氣。新(xīn)泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵(dǔ)塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現(xiàn)油管段漏氣或(huò)泵吸空的(de)問題有空(kōng)氣被泵吸(xī)入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機(jī)軸不具備(bèi)一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故(gù)而有噪聲出現(xiàn):
4、液壓油粘度(dù)偏高,影響了泵(bèng)自吸能力,降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵加(jiā)油打開(kāi),通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油(yóu)液,疏通進氣(qì)管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用(yòng)適當粘度的液壓油,一日出現油(yóu)溫過(guò)低的情況,應盡快(kuài)開(kāi)啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩(wěn)定的情況,發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變(biàn)量泵,變量(liàng)機構變量角過小的(de)可能很大,會導致流量(liàng)偏小,並增大內(nèi)泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與(yǔ)缸(gāng)體間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及(jí)漏氣(qì)等,此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出(chū)現(xiàn)不穩定的情況。
處(chù)理方(fāng)法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查(chá)驗內(nèi)部是否有泄漏,若(ruò)有需即刻(kè)排除;
2、細(xì)致觀(guān)察配油(yóu)盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配(pèi),更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管(guǎn)道疏通,同時對進油(yóu)管段連接螺釘進行查驗、緊(jǐn)固(gù),以此將漏(lòu)氣的情況排除。
要想將上述(shù)故暗排除(chú),就必須將諑一分析故陪,找準原因,確定正確(què)的外理方法,而在拆裝柱塞(sāi)泵內部各(gè)個元件時,必(bì)須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂(táng)握,做好相應調試工作,並對安裝與設置的參數仔細核對。此外,也(yě)需要定(dìng)期開展維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率(lǜ)減小,同時(shí)也有利幹設(shè)備使用壽命的(de)延長。