五台管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要是根據（jù）工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體（tǐ）性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出（chū）基本數據：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘（zhān）度、腐（fǔ）蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般（bān）工（gōng）業用泵在（zài）工藝流程中可（kě）以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化（huà）時（shí）對流量的影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓（yā）力，管道係統中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據（jù）(管徑、長度、管道附（fù）件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的（de）確定
①如（rú）果生產工藝中已給出最小、正常（cháng）、更（gèng）大 流量，應按更大 流量考慮（lǜ）。
②如果生產工藝中隻給出 五台管道增壓泵對流（liú）量及輸送的介質都沒（méi）有太高的要求，因此增壓泵的選擇主（zhǔ）要是考（kǎo）慮流量和揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要（yào）是根據工藝流程，給排水要（yào）求，從液（yè）體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以及操作運（yùn）轉條件（jiàn）等五個方（fāng）麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本（běn）數據：
①介質的（de）特性：介（jiè）質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中（zhōng）所含固（gù）體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業（yè）用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的（de）泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化時對（duì）流量的影響（xiǎng）。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水（shuǐ），還必須考慮（lǜ）滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定（dìng）流量揚程
流（liú）量（liàng）的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。
②如（rú）果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流量，應（yīng）換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對（duì）ns<50的（de）小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直（zhí）徑，管道直（zhí）徑大，在相同流量（liàng）下、液流速度（dù）小，阻力損失小，但價格高，管（guǎn）道直徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和（hé）運（yùn）行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管（guǎn）道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是（shì）管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可（kě）防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向壓力（lì），使泵損壞)
正常流量，應（yīng）考慮留有一定的餘量（liàng）。
③如果基本數據隻給重量流（liú）量，應換（huàn）算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注意（yì）如（rú）下事項：
①合理選（xuǎn）擇管道直（zhí）徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道（dào）直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本（běn）和（hé）運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。
③管（guǎn）道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須（xū）裝（zhuāng）設閥門(球閥或（huò）截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工（gōng）況點，逆止閥在液體（tǐ）倒流時可防止泵反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
