一，QJP不鏽鋼無為深（shēn）井泵（bèng）概述：QJP型不（bú）鏽鋼無為深井（jǐng）泵是一種提水裝置，可直接與電機和（hé）泵（bèng）配合使用，以浸入水中。適用於（yú）深井抽水，也可用於河流，水庫，運河等的提水工程：主要（yào）用於農田灌溉，高原和山區人畜用水（shuǐ）用（yòng）於城市，工廠，鐵（tiě）路，礦山（shān）和建（jiàn）築工地的給排水（shuǐ）。
1。電機和泵集成在一起（qǐ）並在水下運行，安全可（kě）靠。
2。對井管和立管沒（méi）有（yǒu）特殊要求，即可以使（shǐ）用鋼管井，灰管井和土井。在壓力許可（kě）下（xià），鋼管，橡膠管，塑（sù）料管等可用作立管
3。易（yì）於安裝，使用和維護。占地麵積（jī）小，無需建造泵房。
4。結構簡單，節省原材料。
無為潛水泵的條件是（shì）否合適並得到妥善管理與使用壽命（mìng）有直接關係。
QJP型不鏽鋼無為深井泵結構說明
1。 QJ潛水無為深井泵由四部分（fèn）組成：水泵，潛水（shuǐ）電（diàn）機（包括電纜），水管和控（kòng）製開關。
無為（wéi）潛水泵是單吸多級（jí）立式離心泵：潛水電機是（shì）封閉的注水的濕式立式三相籠式（shì）異步電動機。電機和泵通過爪形或單（dān）缸聯軸器直接連接。
芯線;起動設備是不同容（róng）量級別的空氣開關和（hé）自減壓起動器，水管由直（zhí）徑不同（tóng）的鋼管製成，並通（tōng）過法蘭連接。
＃2＃。無為潛水泵的（de）每個階段均配有（yǒu）橡膠軸承；葉輪用錐形（xíng）套筒（tǒng）固定在泵軸上。
3。高揚程無為潛水泵的上部裝有止回閥，以防止（zhǐ）設（shè）備因停機而損壞。
4。潛水電機軸的上部裝有迷宮式防砂裝置和兩個反向組（zǔ）裝的骨架油封，以防（fáng）止沙子流進電機。
5。潛水電機使用水潤滑軸承。下部（bù）裝有橡膠壓力調節膜和壓力調（diào）節彈簧，以形成壓力調節（jiē）室以調節由溫度引起的（de）壓力變化。電動機繞組用聚乙烯和尼龍（lóng）護套的耐用消費品水電磁（cí）線絕（jué）緣。
電纜連接方法基於QJ型電纜連接器技術。剝去（qù）連接器的（de）絕緣層（céng），然後清洗（xǐ）油漆（qī）層，分別連接，牢固焊接並用生橡膠層包（bāo）裹。
然後使用防水膠帶纏繞2到3層。在外麵包（bāo）上纏上2到3層防水膠帶，或使用水膠覆蓋（gài）自行（háng）車內部的一層橡皮筋，以防止滲水。
6。電機用（yòng）精密止動螺栓密（mì）封，電纜出口（kǒu）用橡膠墊密封。
7。電機的上端有（yǒu）一個注水孔，一個通風（fēng）孔和一個下孔。
8。電動機的下部（bù）裝有上下推力軸承。推力軸承上有一個用於冷卻的凹槽。
不鏽鋼（gāng）止（zhǐ）推板（bǎn），具有（yǒu）泵的軸向力。
五，QJP型不鏽（xiù）鋼無為深（shēn）井泵的工作（zuò）條件
1。
潛水無為深井泵功率要求（qiú）：
＃3＃1的額定頻率（lǜ）為50 Hz，對於三相交流電源，電動機端的額定（dìng）電壓應（yīng）為380 + 5％伏。如果（guǒ）用（yòng）戶電壓為660伏，則需要特殊訂購。
2變壓器負載功率不應超過其容量的75％。
3當變壓器遠離很好，應該考慮傳輸線的壓降。對於功率大於45KW的電動機，從（cóng）變壓器到井口的距離不應超過20米。
並考慮管路壓降。
2。
水質要求：
1一般為非腐蝕性（xìng）水。
2水中的沙含量按質量計不超（chāo）過0.01％。
3 PH值在（zài）6.5-8之間。
4水中的氯（lǜ）離子（zǐ）含量不超過400 mg / L。
5硫化氫的（de）含量不超過（guò）大於1.5 mg / L。
6水溫不（bú）高於20°C。
3。
井眼（yǎn）要求：
井眼平直度，光滑度，井眼無（wú）鼓脹或未對準，井眼的內徑不（bú）小於相應的框架尺寸（cùn）。
QJP不鏽（xiù）鋼無為深井泵的安（ān）裝和運行
1。無為深井泵安裝前的檢查和準備工作
1檢查水（shuǐ）井是否滿足泵的使用條件，即（jí）井的直徑，垂直和壁麵質（zhì）量以及靜態水位，動態水位，噴射水和水質狀況等。如（rú）果不滿足相應的條件，則必須采取相應的措施，否則泵將無（wú）法運轉。
。
2檢查電源設備和電源線可確（què）保電動泵正常運行。
3電源電壓和頻率是否（fǒu）滿（mǎn）足使用條件。
4熟悉安裝和（hé）操作說（shuō）明。安裝QJ潛水電泵之前，必須（xū）清洗新鑽（zuàn）的水井並清除水中的泥沙。
5檢查電氣接線，控製和保護裝置（zhì）是否合理，安（ān）全可靠。
6準備各種安裝和使用工具，豎立三腳架和鏈條或其他起重工具，以確保安全，可靠和易（yì）於使用。
2。無為深井泵的安裝
1。卸下機器和泵的濾水器濾網，然後打開注水和排氣螺栓，並用幹淨的水填（tián）充電機的內腔。確保填充它以防止錯（cuò）誤填充。
並檢查電動機的所有零件是否泄漏。
如果發現泄漏，則應根據位置（zhì）調整橡膠墊並擰緊螺栓。
2請仔細檢查電纜（lǎn）和連接器是（shì）否（fǒu）受傷或損壞。如果發現任何問（wèn）題，請（qǐng）及時包裹漏洞。
3用500伏兆歐表測量的繞組電阻的絕緣電阻不少於l50兆（zhào）歐。
4安裝保護開關和起動設備，並（bìng）檢查電動機中的水是否充滿，然後擰緊注水螺（luó）栓和空氣排放（fàng）螺栓，然後（hòu）安裝防（fáng）護線和（hé）濾水器以安裝井孔。
。
5在無為深井泵的出水口安裝（zhuāng）短水管段並將其夾緊（jǐn）用夾（jiá）板將其向上並落入井中，以便將夾板安放在井平台上。
6用一對夾板夾住另一部分水（shuǐ）管，然後將其提起並放下以與短管連接水管法蘭。
提起起重鏈以卸下 對夾板，以便泵管下降並位於井口平台上。依次重複安裝，直到（dào）所有安裝完成為止。
7最後，戴（dài）上人孔蓋，彎頭，閘閥出（chū）口管等。
8每（měi）次您要連接法蘭，添加橡膠（jiāo）墊，並在對齊後同時（shí）擰緊對（duì）角螺釘，以防止傾斜的水泄漏。
9電（diàn）纜應固定在水管法蘭上的凹槽中，並且每個部分都應該（gāi）用綁繩固定。下井時要（yào）小心。該電纜不能用作吊繩，更不用說電纜不會受到傷害了。
10抽氣過程中發生了卡塞。為克服堵塞點（diǎn），請勿強行將泵（bèng）降下以避免堵塞。
在11個（gè）大井中安裝泵時（shí），不允許任何人掉（diào）下來。
12保（bǎo）護開（kāi）關和起動設備應配備電壓，電流表和指示燈，並應安裝在配電盤上（shàng）並放置在井口（kǒu）平台周圍的適（shì）當（dāng）位（wèi）置。
＃3＃無為深井泵起（qǐ）動 ## ＃1使用500伏兆（zhào）歐表測量電機繞組對地麵（miàn）的絕緣（yuán）電阻不少（shǎo）於5兆歐。
＃2＃檢查（chá）三相電源線，電壓是否符合（hé）要求以及各種儀器，保（bǎo）護設備和（hé）接線可以在關閉前關閉和啟動。
3啟動後（hòu），觀察電流和電壓是否（fǒu）在指定（dìng）範圍內，是否有異（yì）常的操作聲音和（hé）振動現象（xiàng）。如果（guǒ）異常，請找出原因並及時處（chù）理。
4。無為深（shēn）井泵測試轉向
為了確定正確的電動機旋轉方向，應在閥門關閉的情況下在兩個方向上操作泵。
通過交換三個
對於相功率的任何兩個相，請更改旋轉方向（xiàng）。
根據旋轉方向，壓力表的讀數（shù）會（huì）有所不同。
高壓方向
是正確的旋轉方向。
打開（kāi）閥門時，可以根據（jù）流量（liàng）判斷旋轉方向，而較大的方向是正確的（de）旋轉方向。
5。深井抽空\\ r＃n
1關閉開關以使（shǐ）其停止並等待5分鍾或更長時間，然後再重新啟動以防（fáng）止電機溫度升高。更好 在停止後切斷電（diàn）源。
2禁止關閉保護開關，否則用鋁銅線（xiàn）增加保險絲是（shì）錯誤的（de）。
錯誤。
＃3＃3QJ無為潛水泵的連續停機時間不能超過（guò）14天，否則水中的雜質會沉澱在軸承和葉輪之間的間（jiān）隙中，甚至阻塞泵軸。
如果工作環境需要超過（guò）14天的停機時間，則應至少每（měi）14天將其打開一次並運行5分鍾，以確保可以隨時打開並使（shǐ）用該設備。
1。
QJ潛水無為深井泵在（zài）運行過程中應始終觀察電流，電壓表和水流，並力爭在額定條件下運行（háng）電動泵。
。
2。
閥應用於調節流量和升程，並且不得過載。
以下情況之一應立即停止：
1額定電壓下的電流超過額定電流的（de）20％;
2當（dāng）電源電壓過高時過高或過低，高於400V或低於360V;
3在額定揚程下，與正常情況相比，流速大大降低;
4絕緣電阻更低大於0.5兆歐;
5當運動水位下降到泵的吸入口時;
6當電氣設備和電路不符合要求時;
5 ＃7電動泵突然發出聲音或劇烈振（zhèn）動時;
8當保（bǎo）護開關頻繁跳閘時（shí）。
3。
QJ潛水無（wú）為深井泵必須不斷觀察儀（yí）器，每（měi）半個月檢查（chá）一次電氣設備以測量電動（dòng）機的絕（jué）緣電阻，電阻值不低
在0.5兆歐時。 n
4。
每2500個小時的灌溉和排水將得到大（dà）修和保護（hù），以更換損壞的消耗品（pǐn）。
5。
QJ潛水無為深井泵的裝卸：
1斷開電源（yuán）並斷開電纜;
2使用安裝工具逐漸卸下水管，閘閥和（hé）彎頭，然後使用（yòng）夾板將泵從井蓋中提出（chū），並使用另一對夾板夾住水管的下一部分。這樣，泵被一一提升出井。
在提升過程中，發現
如（rú）果卡住，則（zé）無法強行提升，應該向上，向下，向左和向右移動以克服卡塞點，從而安全提升並卸下;
3卸下電線保護板，濾水器，並從導線（xiàn）和三（sān）芯電纜（lǎn）或扁平電纜連接器上切下電纜;
4卸下聯軸（zhóu）器的（de）鎖緊環，拆下（xià）固定螺釘，然後拆下連接螺栓以分離電（diàn）動機和泵；
5釋放電動機內部的水；
＃6＃拆卸泵：
＃ ##使用拆卸扳手卸下進水部分，並使用（yòng）拆卸缸撞擊泵下部的錐套。葉輪鬆動後，卸下葉輪，錐套並卸下擋板。
上導流板，止回閥等。
7電機拆卸：
根據
