汙（wū）水（shuǐ）泵和（hé）其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩（liǎng）大部件來（lái）保證（zhèng）。下（xià）麵分別作一引（yǐn）見:
葉輪構造型式:
葉輪的（de）構造分為四大類（lèi）:葉片式(開（kāi）式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流（liú）道和雙流道（dào）)螺旋離（lí）心式四（sì）種。
開式半開式葉輪製造便（biàn）當，當葉輪內形成（chéng）梗塞時，能夠很容易的清算及（jí）維修，但在長期（qī）運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會毀壞葉片上（shàng）的壓差散（sàn）布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞（huài），使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於保（bǎo）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲（qǔ）線比擬平整。
旋（xuán）流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經（jīng）過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆（kē）粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動（dòng）過（guò）程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的狀況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的狀況（kuàng），在長期運轉中不會形成效率嚴重（chóng）降落的（de）問題，采用該型式葉輪的泵合適於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的（de）葉輪正常效率較（jiào）高。且（qiě）在長期運轉中狀況比擬穩（wěn）定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機（jī）械密封起維護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒(長纖維)等（děng）末經處置（zhì）的（de）汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無（wú）葉片的（de）葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比（bǐ）擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵（bèng）上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為（wéi）扭（niǔ）曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延（yán）伸。該型葉輪（lún）的汙水（shuǐ）泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內（nèi）任何部位（wèi），故無損性好（hǎo）。對保送物的毀壞性小。由於螺（luó）旋的（de）推（tuī）進作用，懸浮顆粒的（de）經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對保送介質的毀壞有嚴（yán）厲請求（qiú）的場所下具有明顯的特性。
從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平整。
