一、柱塞泵工作噪聲過大(dà)及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存(cún)在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油(yóu)管堵(dǔ)塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣(qì)被(bèi)泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導致油泵軸承因(yīn)徑向力9的緣故而有噪聲出(chū)現:
4、液壓(yā)油粘度偏高,影響了泵自吸能(néng)力,降低了容積效率。
維修(xiū)處理方法:
1、泵(bèng)處於運轉狀態時,將油泵加油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定(dìng)補足油液,疏通進氣管道,清洗(xǐ)濾清器(qì)。查驗油管段連(lián)接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與(yǔ)電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日(rì)出現油溫過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因包含:
1、若為(wéi)軸(zhóu)向柱塞變量泵,變量機構變量角過小(xiǎo)的可能很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤(pán)與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損,增(zēng)大(dà)了內(nèi)、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及(jí)漏氣等,此類因素(sù)皆有幾率導致壓力(lì)表9指針出現不穩定(dìng)的情況。
處理方法:
1、將變量機(jī)構變量角。適(shì)當加大,同時查(chá)驗內部是否有泄漏,若有需即刻(kè)排除;
2、細致(zhì)觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管(guǎn)堵塞,液流阻力大(dà),可對(duì)濾(lǜ)清器進行(háng)清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段(duàn)連接螺釘進行查驗、緊(jǐn)固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找(zhǎo)準原因,確定正確的外理方法,而在拆裝柱塞(sāi)泵內(nèi)部各個元件時,必須保障自身已將安(ān)裝方法及(jí)拆卸(xiè)技巧熟練堂握,做好相應調試工作,並對安裝與(yǔ)設置的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維修(xiū)與保養工作,如此(cǐ)不但能將柱塞泵發生故障的幾率減(jiǎn)小,同(tóng)時也(yě)有(yǒu)利幹設備使用壽(shòu)命的(de)延長。