加（jiā）藥齒輪泵的維（wéi）修方法

    加（jiā）藥齒輪（lún）泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨（mó）損主（zhǔ）要是因（yīn）為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合部位表麵（miàn）粗（cū）糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區（qū）段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求。

    3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔（kǒng）中（zhōng）心（xīn）線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的（de）維修更換泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差（chà）不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平（píng）行布置。