汙水泵的抗梗塞(sāi)性能為什麽會被越來(lái)越嚴重?這主要源於兩方麵緣(yuán)由:一是汙水處置費用的增(zēng)高。工業企業(yè)都(dōu)在(zài)努力降低(dī)單位產品消費的(de)耗水量,這使汙水中固體物質和纖維(wéi)的含量越來越高。二是汙(wū)水泵越(yuè)來越多地采用了節能的手腕,就是(shì)轉速調理(lǐ)的驅動方式,而轉速調理卻不能保證汙水泵會不會(huì)梗(gěng)塞。
汙水泵轉子葉片(piàn)的形態分為兩種,分別為旋流式(shì)葉片和切(qiē)削式(shì)葉片,這兩種形態的葉片運用的最為普遍(biàn)。旋流式葉輪並不在被保送的介(jiè)質中運動,依據流體動力學原理把需求(qiú)泵送(sòng)的介質引導到泵腔中,被泵送的介質從葉輪旁(páng)流過。這樣,被泵(bèng)送的液體介質中的長纖維或者固(gù)體物質也一同被(bèi)泵送進來。而切削式葉片,能將較大的塊狀固(gù)體物質切碎,從而不再梗塞。
確保關鍵設備平安運轉
催化劑計量泵主要用於催化劑的注人,促使齊聚物在預縮聚釜(fǔ)、終縮聚釜內(nèi)發作縮聚反響。聚酯工藝請求催化(huà)劑必需按一定比例注人,而且停注時間不能超越15rain.否則將使熔體粘度降低,產質量量降等。為保證催化劑泵的平穩運轉(zhuǎn),必需采取一些保證措施。
定(dìng)期改換光滑油及磨(mó)損(sǔn)件
催化劑計量泵的內部主要運動件有蝸杆、蝸輪、滑塊、定(dìng)新活塞等。這些部件的磨(mó)損將(jiāng)直接招致泵流量降低或基本不上量,目前處理的方法就(jiù)是定期改換光滑油、磨(mó)損件(jiàn)及定期清洗液壓腔。
嚴厲催(cuī)化劑計量泵操(cāo)作規程
催化(huà)劑計量泵的啟動和停車都應嚴厲依照運用請求停止操作。在啟動時,零輸出開(kāi)泵(bèng),待泵出口有一定壓力時方(fāng)可對穩壓(yā)盤充(chōng)氮氣。防止因充氮氣形成隔閡(hé)變形較大,避(bì)免隔閡決裂;進步泵輸出時,要遲緩(huǎn)停止;停泵時,也應遲緩降低泵的輸出。
增強汙水泵的維護
泵在運轉期間定期巡檢,重點檢查光滑(huá)油(yóu)油位、機泵聲音、出口壓力(lì)、氮氣(qì)緩衝罐壓力等。定期對泵體隔閡、氮氣緩衝罐隔閡停止改(gǎi)換(huàn),以有效地避免兩台泵同時損壞形成催化劑停注事故的發作。