1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃（nóng）度比（bǐ）較高的（de）時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐（nài）不住（zhù）其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕大多數非（fēi）金屬材料對鹽酸（suān）都有良好的耐腐（fǔ）蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好（hǎo）的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕（shí）介質之一（yī），硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較（jiào）大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動（dòng）的硫酸,因（yīn）此（cǐ）泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金（jīn）製造（zào），但是他們鑄造及加工難（nán）度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫（liú）酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一（yī）種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材（cái）料對硝（xiāo）酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對於高溫硝酸，通（tōng）常采（cǎi）用（yòng）鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕（shí）性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵（tiě）在（zài）一切濃度和溫度的醋酸（suān）中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優（yōu）良（liáng）的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求（qiú）時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材質，也有（yǒu）許（xǔ）多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但（dàn）經濟（jì）性好。普通不鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽（xiù）鋼。一（yī）般鑄（zhù）鐵泵均可用於（yú）常溫低濃度堿液，特殊要（yào）求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮（tóng）類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等，它（tā）們基本（běn）沒有腐（fǔ）蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料（liào）；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇（zé）機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類（lèi）介質，普通（tōng）鋼鐵在氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太高，一（yī）般須（xū）采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐（fǔ）蝕（shí）率，但可能因氯離子而引起局部（bù）性腐（fǔ）蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
