加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴（yán）重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸（xī）油區段（duàn）圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕（qīng）微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示的技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製（zhì）造（zào），出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴重時（shí）應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合連接的（de）平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平（píng）行（háng）布置。
