一、柱塞泵（bèng）工（gōng）作噪聲過大及維修處（chù）理（lǐ）方法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲（shēng）過大（dà）的情況，主要（yào）原因在（zài）幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐（zhú）漸上升，進（jìn）而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被（bèi）泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵（bèng）軸、電機軸不（bú）具（jù）備（bèi）一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的（de）緣（yuán）故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積（jī）效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加（jiā）油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應（yīng）盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵（bèng），變量（liàng）機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或（huò）柱（zhù）塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了（le）內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣等，此類（lèi）因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表（biǎo）9指針出現（xiàn）不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機（jī）構變（biàn）量角。適當加大，同時查驗內（nèi）部是（shì）否有泄漏，若有需即（jí）刻排除;
2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單（dān）缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對（duì）濾清器進（jìn）行清洗（xǐ），並（bìng）將油路管道疏通，同時（shí）對進油管段連接（jiē）螺釘（dìng）進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想（xiǎng）將（jiāng）上述故暗排（pái）除，就必須將諑一分析（xī）故陪，找（zhǎo）準原因，確定（dìng）正確（què）的外理方法，而在拆裝柱塞（sāi）泵（bèng）內部各個（gè）元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟（shú）練堂握，做好（hǎo）相應調試工（gōng）作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維（wéi）修與保養工作，如（rú）此不（bú）但能將柱塞泵發（fā）生（shēng）故障的幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命的延長（zhǎng）。
