加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨（mó）損主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的（de）摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬（yìng）銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑（jìng）尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削（xuē），使軸承（chéng）配（pèi）合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按（àn）h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工（gōng）作（zuò）麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪（lún）兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合（hé）連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平（píng）行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。
