一，QJP不鏽鋼吳中深井泵概述：QJP型不鏽鋼吳中深井泵是一種提水裝置，可直接與電機和泵配合使用，以浸入（rù）水（shuǐ）中。適用於（yú）深（shēn）井抽水，也可用於河流，水庫，運河等的提水工程：主要用於農田灌溉（gài），高原和（hé）山區（qū）人（rén）畜用水用於城市，工廠，鐵路，礦山和（hé）建築工地的給排水。
第二，QJP不（bú）鏽鋼（gāng）吳中深井泵的（de）特性
1。電機和泵集成在一起並（bìng）在水下運行，安全可靠。
2。對井管和（hé）立管沒有特殊（shū）要求，即可以使用鋼管井，灰管井和（hé）土井。在壓力許可下（xià），鋼管，橡膠管，塑料管（guǎn）等可用作立（lì）管
3。易於安裝，使用和維護。占地麵積小，無需建造泵房（fáng）。
4。結構簡（jiǎn）單（dān），節省（shěng）原（yuán）材料。
吳中潛水泵的條件是否（fǒu）合適並得到（dào）妥（tuǒ）善管理（lǐ）與使用壽命有直接關係。
QJP型不鏽鋼吳中深井（jǐng）泵（bèng）結構說明（míng）
1。 QJ潛水吳中深井泵由（yóu）四部分組（zǔ）成：水泵，潛水電機（包括電纜），水管和控製（zhì）開關。
吳中潛水泵是單（dān）吸多級立式離心泵：潛水電機（jī）是封閉的注水的濕式立式三相籠式異步電動機。電機和泵通過爪形（xíng）或單缸（gāng）聯軸器直（zhí）接連接。
芯線;起動設備是不同容量級別的空氣開關和自減壓（yā）起動器，水管（guǎn）由（yóu）直徑不同的鋼管製成，並通過法（fǎ）蘭連接。
＃2＃。吳中（zhōng）潛水泵的每個階段（duàn）均配有橡膠軸承；葉輪用錐形套筒固定在泵軸上（shàng）。
3。高揚程吳中潛（qián）水（shuǐ）泵的上部裝有止回閥，以防（fáng）止設備因停機而損壞。
4。潛水電機軸的上部裝有迷宮（gōng）式防砂裝置和兩個反向組裝的骨（gǔ）架油封，以防止沙子流進電機。
5。潛水電機使用水潤滑軸承。下部裝有橡（xiàng）膠壓力調節膜和壓力調節彈簧，以形成壓力調節（jiē）室（shì）以調節由（yóu）溫度（dù）引（yǐn）起的壓力變化。電動機繞組用聚乙烯和尼龍護套的耐用消費品水電磁線絕緣。
電纜連接方法基於（yú）QJ型電纜連接器技術。剝去連接器的絕緣層，然後清洗油漆層，分別連接，牢固焊接並用生橡（xiàng）膠層包裹。
然（rán）後使用防水膠帶纏繞2到3層。在（zài）外麵包上纏上2到3層防水膠帶，或使用水膠覆蓋自行車內部的一（yī）層橡皮筋，以防止滲（shèn）水。
6。電機用精密止動螺栓密封，電（diàn）纜出口用（yòng）橡膠墊密封。
7。電機的上端有一個注水孔（kǒng），一個通風孔和一個下孔。
8。電（diàn）動機的下部裝有上下推力軸承。推力軸承上有一個用於冷（lěng）卻的凹槽。
不鏽鋼（gāng）止推板，具有泵的軸向力。
1。
潛水吳中深井泵功率要求：
＃3＃1的額定頻率為50 Hz，對於三相交流（liú）電源，電動機端（duān）的額定電壓應為380 + 5％伏。如果（guǒ）用戶電壓為660伏，則需要特（tè）殊訂購。
2變壓器負載功率不應超過其容量的75％。
3當（dāng）變壓器遠離很好，應該考慮傳輸線（xiàn）的壓降。對於功率大於45KW的電動機，從變壓器到井口的距離不應超過20米（mǐ）。
並考慮管路壓（yā）降。
2。
水質要求：
1一般為非腐蝕性水。
2水中的沙含（hán）量按質量計不超過0.01％。
3 PH值在6.5-8之間。
4水中的氯離子含量不超過400 mg / L。
5硫化（huà）氫的含量不超過大於1.5 mg / L。
6水溫不高於20°C。
3。
井眼要求：
井眼平直度，光滑度，井眼無鼓脹或未對準，井（jǐng）眼的內徑不小於相應的框架尺寸。
QJP不鏽鋼（gāng）吳中深井泵的安裝和運行
1。吳中深井泵安裝前的檢查和準備工作
1檢（jiǎn）查水井是否滿足泵的使用條件，即（jí）井的（de）直徑，垂直和壁麵質量以及靜態水（shuǐ）位，動態水位，噴射水和水質狀（zhuàng）況等。如果不滿足（zú）相應的條件，則必須采取相應的（de）措施，否（fǒu）則泵將無法運轉。
。
2檢查電源設備和電源線可確保電動泵正常運行。
3電源電壓和頻率是否滿足使用條件。
4熟悉安裝和操作說明。安（ān）裝QJ潛水電泵之前（qián），必須清洗新鑽的水井並清除（chú）水中的泥（ní）沙。
5檢查電氣接線，控製和保護裝置是否合理，安全可靠。
6準備（bèi）各種安裝和（hé）使用工具，豎立三腳架和鏈條或其他起重工具，以確保安全，可靠和易於使用。
2。吳中深井泵的安裝
1。卸下機（jī）器和泵的濾水器濾網，然後打開注水和排氣螺栓（shuān），並（bìng）用（yòng）幹淨的水填充電機的內腔。確保（bǎo）填充它以防止錯（cuò）誤填充。
並檢查電（diàn）動機的所有零（líng）件是否泄漏。
如果發現泄漏，則應根據位置調整橡膠墊並擰緊螺栓。
2請仔（zǎi）細（xì）檢查電纜和連接器是否受傷或損壞。如果發現任何問題，請及時包裹漏洞。
3用500伏（fú）兆歐表測量的繞組（zǔ）電（diàn）阻的絕緣電阻不少於l50兆歐。
4安裝保護（hù）開關和起動設備，並檢查電動機中的水是否充滿，然後擰緊注水螺栓和空氣排放螺栓（shuān），然後安裝防護線和濾水器以安裝井孔。
。
5在吳中深井泵的出水口安裝短水管段並將其夾緊用夾板將其向上並落入井中，以便將夾板安放在（zài）井平台上。
6用（yòng）一對夾板（bǎn）夾住另一部分水管，然（rán）後將其提起並放下以與短管連（lián）接水管法（fǎ）蘭。
提起起重鏈以（yǐ）卸下 對夾（jiá）板，以便（biàn）泵管下降並位於井口平台上。依次重複安裝，直到所有安裝完成（chéng）為止。
7最（zuì）後，戴上人孔蓋，彎頭，閘（zhá）閥出口管等。
8每次您要連接法（fǎ）蘭，添加橡膠（jiāo）墊，並在對齊後（hòu）同時擰緊對角螺釘，以（yǐ）防（fáng）止傾斜的水泄漏。
9電纜（lǎn）應固定在水管法蘭（lán）上的凹槽中，並且（qiě）每個部分都應該用綁繩固定。下（xià）井時要小心。該電纜不（bú）能用作吊繩，更不用說電（diàn）纜（lǎn）不會受到傷（shāng）害了。
10抽氣過程中發生了卡塞。為克服堵塞點，請（qǐng）勿強行將泵降下以避免堵塞（sāi）。
在11個（gè）大井中（zhōng）安裝泵時，不允許任何（hé）人掉下來。
12保護開關和起（qǐ）動設備應配備電壓，電流表和指示燈，並應（yīng）安（ān）裝在配電盤上並放置在（zài）井口平台周圍的適（shì）當位置（zhì）。
＃3＃吳中深井泵起動 ## ＃1使用500伏兆歐表測量電機繞組對地麵的絕緣電阻不少於5兆歐。
＃2＃檢查三相電源線，電壓是否符合要求以及各種儀器，保（bǎo）護設備和接線可以在關閉前關閉和啟動。
3啟動後，觀察電流和電（diàn）壓（yā）是否在指定範圍內，是否（fǒu）有異常的操作聲音和振動現象。如果異常，請找出原因並及時處理。
4。吳中深井泵測試轉向
為了確定正確的電動機旋（xuán）轉方向，應在閥門關閉的情況下在兩個方向上操作泵。
通過（guò）交換三（sān）個
對於相功率的任何兩個相，請更改旋轉方向。
根據旋轉（zhuǎn）方向，壓力表的讀數會有所不同。
高壓方向
是正確的旋（xuán）轉方向。
打開（kāi）閥門時，可以根據流（liú）量判斷旋轉方向，而較大的方向是正（zhèng）確的旋轉方向。
5。深井抽（chōu）空\\ r＃n
1關閉開關以（yǐ）使其停止（zhǐ）並等（děng）待5分鍾或更長時間，然後（hòu）再重新啟動以防止電（diàn）機溫（wēn）度升高。更好 在停止後切斷電源。
2禁止關閉保護開關，否則（zé）用鋁銅線增加保險絲是錯誤的。
錯誤。
＃3＃3QJ吳中潛水泵的（de）連續停機時間（jiān）不能超過14天，否則水中的雜質會沉澱在軸承和葉輪之間的間隙（xì）中，甚至阻塞泵軸。
如果工作環境需要超過14天的停機時間，則應至少每14天將其打（dǎ）開一次並運行5分鍾，以確保可以隨時打開並使用該（gāi）設備。
1。
QJ潛水吳中深井泵在運行過程中應始終觀察電流，電壓表和水流，並力爭在額定條件下運（yùn）行電動泵。
。
2。
閥應用於調節流量和升程，並且不得過載。
以下情況之一應立即停止：
1額（é）定電壓下的電流超過額定電流的20％;
2當電源電壓（yā）過高時過高或過低，高於400V或（huò）低於360V;
3在（zài）額定揚程下，與正（zhèng）常情況相比，流速大大（dà）降低;
4絕緣電阻更低大（dà）於0.5兆歐;
5當運（yùn）動（dòng）水位下降到泵的吸入口時;
6當電氣設備和電路不符合要求時;
5 ＃7電動泵突然發出聲音或劇烈（liè）振動時;
8當保護開關頻繁跳閘時。
3。
QJ潛（qián）水（shuǐ）吳中深井泵必須（xū）不斷觀察儀器，每半個（gè）月檢查（chá）一次電氣（qì）設備以測量電動機（jī）的絕（jué）緣電（diàn）阻，電阻值不低
在0.5兆歐時。 n
4。
每2500個小時的灌溉和排水將得到大修和保護，以更換損壞的消耗品。
5。
QJ潛水吳中深井泵的裝（zhuāng）卸（xiè）：
1斷開電（diàn）源（yuán）並斷（duàn）開電纜;
2使用安裝工具逐（zhú）漸卸下水管，閘閥和彎頭，然後使用夾（jiá）板將泵從井蓋中提出，並使用另（lìng）一對夾板夾住水管的下一部（bù）分。這樣，泵被（bèi）一一提升出（chū）井。
在提升過程中，發現
如果卡住，則無法強行提升，應（yīng）該向上，向下，向左和向右移動以克服卡塞點，從（cóng）而安全提（tí）升（shēng）並卸下;
3卸下電線保護板，濾水器，並（bìng）從（cóng）導（dǎo）線和三（sān）芯電（diàn）纜或扁平電纜連接器（qì）上（shàng）切下電纜;
4卸下聯軸器的鎖緊環，拆下固定螺釘（dìng），然（rán）後拆下連接螺栓以分離電動機和泵；
5釋放電動機內部的水；
＃6＃拆卸（xiè）泵：
＃ ##使用拆卸扳手卸下進水部分，並使（shǐ）用拆卸缸撞擊泵下部的錐套。葉輪（lún）鬆動（dòng）後，卸下葉輪，錐套並卸下擋板。
上導流板，止回閥等。
7電機拆（chāi）卸：
根據
