泥（ní）漿泵的工作原理介紹

    泥漿（jiāng）泵性能的兩（liǎng）個主要參數為排量和壓力。排量以每分鍾排出若幹升計（jì）算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量（liàng）越大。要求衝洗液的上返速度（dù）能夠把（bǎ）鑽（zuàn）頭切削下來的岩屑﹑岩（yán）粉及時衝離孔底﹐並可靠（kào）地攜帶到地表。地質岩（yán）心鑽探時﹐一般上返速（sù）度在0.41米/分左（zuǒ）右。泵的壓力大（dà）小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所（suǒ）經過的通道（dào）的阻力以及所輸送衝洗（xǐ）液的性（xìng）質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需（xū）要（yào）的壓（yā）力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化（huà）﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化（huà）﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員（yuán）了解泵的運轉情（qíng）況﹐同時通過（guò）壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用（yòng）兩種型式﹐單作（zuò）用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅完成一次（cì）吸排水動作。而雙作用（yòng）式（shì）泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水動作。若按（àn）泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種（zhǒng）型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵（bèng）殼、支撐筒、電機座（zuò）、電動機（jī）等組成。蝸殼、泵座、電機（jī）座、葉輪（lún）螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離（lí）心泵（bèng）.加工工藝（yì）方便（biàn）。葉輪為三片單園弦（xián）彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛（duàn）鑄鐵、所以強（qiáng）度高,耐腐蝕（shí）;加（jiā）工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園（yuán）鋼製造。泥漿泵座中裝（zhuāng）有四（sì）隻骨架油封和軸套,防止（zhǐ）軸磨損,延長軸的使用壽命（mìng）。