加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是（shì）輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的（de）直徑尺寸，使軸（zhóu）得到修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是（shì）吸油（yóu）區段圓弧形工（gōng）作（zuò）麵。如果出（chū）現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達（dá）到圖3所示（shì）的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的（de）端蓋（gài）用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損現象後（hòu），輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平（píng）麵磨（mó）床上（shàng）磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心（xīn）線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中心線的（de）平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。

    4、齒輪（lún）泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行布（bù）置。