加藥齒輪（lún）泵的維修方法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨（mó）損後（hòu）齒輪泵中軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過（guò）鍍（dù）一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造（zào），軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位（wèi）要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表（biǎo）麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體（tǐ）是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨（mó）削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相等,重（chóng）新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後（hòu）齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接（jiē）的（de）平麵接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端（duān）麵的平（píng）行度（dù）允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數（shù）量要求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行布置（zhì）。
