1、鹽酸
絕大多數金屬（shǔ）材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住（zhù）其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯（chèn）橡膠泵和（hé）塑料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選（xuǎn）擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途（tú）非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸（suān）對材料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用（yòng）途有（yǒu）限。因此輸（shū）送硫（liú）酸的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽（xiù）鋼即20號（hào）合金製造，但是他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟塑料具（jù）有較好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是一種更（gèng）為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕性最強的物質之（zhī）一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶液都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增加（jiā）了，但經濟（jì）性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中容（róng）許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對於高溫堿液多（duō）采用鈦（tài）及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般（bān）鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊（shū）要求時可采用各類化工玻（bō）璃鋼泵、化工塑料（liào）泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨（ān））中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶（róng）解性，在選擇機（jī）封材（cái）料時應（yīng）該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一般（bān）須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕（shí）率，但可能因（yīn）氯離子而引起局（jú）部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼材料較好。
