一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作(zuò)噪聲過大的情(qíng)況,主要(yào)原(yuán)因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安(ān)裝之後,存在空氣(qì)的可能性極高;
2、泵吸(xī)油阻力會因吸油管堵塞、油箱油(yóu)麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現(xiàn):
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自(zì)吸能(néng)力,降低了容積效率。
維修(xiū)處理方(fāng)法:
1、泵處(chù)於運轉狀態時,將油泵加油打開,通過加油(yóu)口排放泵內(nèi)空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣(qì)管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊(jǐn)固
3、查驗油泵Q與電機安裝(zhuāng)的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現油溫過低的情況,應盡快開(kāi)啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力(lì)表指針不穩定的情況,發生(shēng)原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過小的可能很大,會導(dǎo)致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸(xī)油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有幾率(lǜ)導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大(dà),同時查驗內(nèi)部是否有(yǒu)泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複(fù)磨損,單缸研配,更換(huàn)柱塞:
3、進油管堵塞(sāi),液流阻力大,可對濾(lǜ)清器進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進(jìn)油管(guǎn)段連接螺(luó)釘進行查(chá)驗、緊固(gù),以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就(jiù)必須將諑一(yī)分(fèn)析故(gù)陪,找準原因,確定正確(què)的外理方法,而在拆裝柱塞(sāi)泵內部各個元(yuán)件(jiàn)時,必(bì)須保障自身已將安裝方法及(jí)拆卸技巧熟練堂握,做好相應調試工作,並(bìng)對安裝與設置的參數仔細(xì)核對。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如此不但能將柱塞(sāi)泵發生故障的幾率減小(xiǎo),同時也有利幹設備使用壽命的(de)延長。