汙水泵的抗梗塞性能為（wéi）什麽（me）會被越來越嚴重？這主要源於兩方麵緣由：一是汙水處置（zhì）費用的增高。工業企業都在努力（lì）降低單位產品消費的耗水量，這使汙水中固體物質和纖維的含量越來（lái）越高。二是汙水泵越來越多地采用了節（jiē）能的手（shǒu）腕，就是轉速調理的驅動方式，而轉（zhuǎn）速調理卻不能保證汙水泵會不會梗塞。
汙（wū）水泵轉子葉片（piàn）的形態分為兩種，分別為旋流式葉片和切削（xuē）式葉片，這兩（liǎng）種形態的葉片運用的最為普遍。旋（xuán）流（liú）式葉（yè）輪並不在被保送（sòng）的介質中運動，依據（jù）流體動力學原理把需求泵（bèng）送（sòng）的介質引導到泵腔中，被泵送的介質從葉輪旁流過。這樣，被泵送的液體介質中的長纖維或者固體物質（zhì）也一同被泵送進來。而切削式葉片，能將較大的塊狀固體物（wù）質切碎，從而不再梗塞（sāi）。
確保關鍵設備平安運轉
催化劑計量泵（bèng）主要用於催（cuī）化劑的注人，促使齊聚（jù）物在預縮（suō）聚釜、終縮聚釜內發（fā）作縮聚反響。聚酯工藝（yì）請求催化劑必需按一定比例注人，而且停注時間不能超越15rain.否則將使熔體粘度降低，產質量量降等。為（wéi）保證催化劑泵的平穩運轉，必需采取一些保證措施。
定期改換光滑油及磨損件
催化劑計量泵（bèng）的內部主要運動件有蝸杆、蝸輪、滑（huá）塊、定新活塞等。這些部件的磨損（sǔn）將直接招致泵流（liú）量降低或基本不上量（liàng），目前處理的方法就是定期改換光滑油、磨損件及（jí）定（dìng）期清洗液壓腔。
嚴厲催化劑計量泵操作規程（chéng）
催化劑計量泵（bèng）的啟（qǐ）動和停車都應嚴厲（lì）依照運用請求停止操作。在啟動時（shí），零輸出開泵，待泵出口有一定壓力時方可（kě）對穩壓盤充氮氣。防止因充氮氣形成隔閡變形較大（dà），避免隔閡決裂；進步泵輸出時，要遲緩停止；停泵時，也應遲（chí）緩降低泵的輸出。
增強汙水泵的維護
泵在運（yùn）轉期間定期巡檢，重點檢查（chá）光滑油油位（wèi）、機泵聲音、出口壓（yā）力、氮氣緩（huǎn）衝罐壓力等。定（dìng）期對泵體隔閡、氮氣緩（huǎn）衝罐隔閡停止改換，以有效地避免兩台泵同時損壞形成催化劑停注事故的發作（zuò）。
