汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩（liǎng）大中心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水（shuǐ）泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開（kāi）式、閉式)、旋流式（shì）、流道（dào）式、(包（bāo）括單流道和雙流道（dào）)螺旋離（lí）心式四種。
開（kāi）式半（bàn）開式葉輪製造便當，當葉輪內（nèi）形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而（ér）使效率降低（dī）。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而（ér）且會（huì）使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬（nǐ）平整（zhěng）。
旋流（liú）式（shì）葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才（cái）能較強。顆粒在（zài）壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸（xuán）浮性顆粒自身不產生能（néng）量，隻是（shì）在流道內和液（yè）體交流能量。在活動過程中，懸浮性（xìng）顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大（dà）的狀況，在長期運轉中不會形成效（xiào）率嚴重降（jiàng）落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於（yú）抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。
從性（xìng）能上講（jiǎng），該葉輪效率（lǜ）較低（dī），僅（jǐn）相當於（yú）普（pǔ）通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整（zhěng）。
閉式葉輪:
該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較（jiào）小，且能夠在（zài）前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉（yè）輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不隻起均（jun1）衡軸（zhóu）向力的作用,而且能（néng）夠避免懸（xuán）浮性顆粒進入機（jī）械密封（fēng）腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維（wéi）)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適合於（yú）抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，特別適合用在有壓（yā）進口的泵上（shàng）。
螺旋離心（xīn）式葉輪:
該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積（jī）泵和（hé）離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒（lì）的經過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場（chǎng）所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較（jiào）平整。
