加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯（pī）經（jīng）粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸（zhóu）承配（pèi）合（hé）部（bù）位表（biǎo）麵粗（cū）糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻（má）損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去（qù）掉的（de）尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之（zhī）後（hòu）齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在（zài）平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對（duì）滾針要求是:全部（bù）滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行（háng）布置。
