管道增（zēng）壓泵（bèng）選型應考（kǎo）慮哪幾方麵

　　香河管道增壓泵對流（liú）量及輸送的介質都沒有太高的要求，因（yīn）此增壓泵（bèng）的選擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求（qiú），從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作（zuò）運轉（zhuǎn）條件等五個（gè）方（fāng）麵加（jiā）以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒性等。

　　②介質中所（suǒ）含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流（liú）量一般（bān）工業用（yòng）泵在工藝流程中（zhōng）可以（yǐ）忽略管道係統中的（de）泄漏（lòu）量，但（dàn）必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的（de）壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道（dào）附件（jiàn）種類及數目，吸水池（chí）至壓水池的幾（jǐ）何標（biāo）高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按（àn）更大 流量考慮（lǜ）。

　　②如果生（shēng）產工藝中（zhōng）隻給出　香河管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根（gēn）據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液體性質、管路布置以及操作運轉（zhuǎn）條件等五個方麵（miàn）加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固（gù）體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲（shèn）漏及蒸（zhēng）發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統（tǒng）中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據（jù）(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池（chí）至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定（dìng）

　　①如果生產（chǎn）工藝中已給出最（zuì）小、正（zhèng）常、更大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。

　　②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低（dī）劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下（xià）、液流速（sù）度小（xiǎo），阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程（chéng）增加，配帶功率增加（jiā），成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的（de）角（jiǎo）度綜合考慮。

　　②排出（chū）管及其管接（jiē）頭應考慮所能（néng）承受的更大 壓（yā）力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量（liàng）減小管道（dào）中的附（fù）件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須（xū）裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節（jiē）泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液（yè）體倒流時（shí），會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積（jī）流量。

　　對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘（yú）量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在（zài）設計布置管道時，應注意如下事（shì）項（xiàng）：

　　①合（hé）理選擇管道直徑，管道直徑大（dà），在相同流量下、液流（liú）速度小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道直徑小，會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所（suǒ）選（xuǎn）泵的揚程增（zēng）加，配帶功率（lǜ）增加，成本和運行（háng）費用都增加。因此應從技術和經濟的角（jiǎo）度（dù）綜合考慮（lǜ）。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應（yīng）盡可能（néng）布置成直管，盡量減小（xiǎo）管道中的附件和盡量（liàng）縮（suō）小管道長度，必須（xū）轉彎的時（shí）候，彎頭的彎（wān）曲半徑應（yīng）該是管道直徑的（de）3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝（zhuāng）設（shè）閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥（fá）門用來調節泵的工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞（huài）)