1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸（suān）濃（nóng）度（dù）比較高的時候包括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高矽鐵（tiě）也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數（shù）非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的（de）重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸,因（yīn）此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和316對硫酸介（jiè）質也用途有限。因（yīn）此輸送硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄（zhù）鐵或者高合金不（bú）鏽鋼即20號合金製（zhì）造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具（jù）有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的（de）耐（nài）蝕性，值（zhí）得注意（yì）的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不（bú）如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材（cái）料。
4、醋（cù）酸
醋酸是有機酸中腐蝕（shí）性（xìng）最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和（hé）溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不（bú）鏽鋼還能適（shì）用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於（yú）高溫高濃醋酸或含（hán）有其它（tā）腐（fǔ）蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟（jì）性好。普通不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介（jiè）質中容許少量鐵份摻（chān）入不（bú）推薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦（tài）合金（jīn）或者高合金不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均可用於常溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多（duō）數金屬（shǔ）和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合（hé）金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮（tóng）類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常（cháng）見材料均可，但為了清潔更好 選用不（bú）鏽鋼材料；另外（wài）值得注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像（xiàng）海水這類介質，普（pǔ）通鋼（gāng）鐵在氯（lǜ）化鈉溶（róng）液和海水（shuǐ）、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太（tài）高，一般（bān）須采用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局（jú）部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
