象山管道(dào)增壓泵對(duì)流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要(yào)是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據(jù),主要是根據工藝流程,給排水要求(qiú),從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布(bù)置以及操作運轉條件等(děng)五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重(chóng)、粘度、腐蝕性、毒(dú)性等。
②介質中(zhōng)所含固體的顆粒(lì)直徑、含量多少。
③介(jiè)質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以(yǐ)忽(hū)略管道係(xì)統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影(yǐng)響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力(lì):吸水池壓力,排水池壓力,管道係統(tǒng)中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統(tǒng)數據(管徑、長(zhǎng)度、管道(dào)附件種類及數目,吸(xī)水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。
2.確定(dìng)流量(liàng)揚程
流(liú)量(liàng)的確(què)定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 象山管(guǎn)道增壓泵(bèng)對流量(liàng)及輸送的介質都沒有太高的(de)要求,因此增壓泵的選擇(zé)主要是考慮流量和(hé)揚程的合(hé)適,增壓泵(bèng)選型依據,主要是根據工藝流程,給排水(shuǐ)要(yào)求,從(cóng)液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等五個方麵加(jiā)以考(kǎo)慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性(xìng):介質名稱、比重、粘度、腐蝕(shí)性、毒性等(děng)。
②介(jiè)質中(zhōng)所含(hán)固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一(yī)般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄(xiè)漏量,但(dàn)必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管(guǎn)道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池(chí)至壓水池的幾何標(biāo)高等)。
2.確定流量(liàng)揚程
流(liú)量的(de)確定
①如果生產工藝中已給出最(zuì)小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量,應考慮留有(yǒu)一定的餘量。
③如果基本數據隻(zhī)給(gěi)重量(liàng)流量,應換算(suàn)成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高(gāo)揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣(liè)的泵(bèng),流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理(lǐ)選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量(liàng)下、液流速度小(xiǎo),阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失(shī)急劇增大,使所選泵(bèng)的(de)揚程增加,配(pèi)帶功率增加,成(chéng)本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的(de)更大 壓力。
③管道布置應盡(jìn)可能布置成直管,盡量減小(xiǎo)管道中的附件和盡量縮小(xiǎo)管道長度,必(bì)須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度(dù)盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(mén)(球閥或截止閥等)和(hé)逆止閥。閥門用(yòng)來調節泵(bèng)的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘(chuí)的(de)打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數(shù)據隻給(gěi)重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小(xiǎo)流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取(qǔ)10%。
3.在設計布置管道時,應(yīng)注(zhù)意如(rú)下事項:
①合理(lǐ)選擇管道直徑,管道直(zhí)徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但(dàn)價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增(zēng)加,配帶功率增加,成本和運行費(fèi)用都增加。因此應從技術和經(jīng)濟的角度綜合考(kǎo)慮(lǜ)。
②排出管及其管接頭應考(kǎo)慮所(suǒ)能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管(guǎn),盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道(dào)長度,必(bì)須轉彎的時候,彎頭的彎(wān)曲半徑應該是管道直(zhí)徑的3~5倍,角度盡可(kě)能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止(zhǐ)閥等(děng))和(hé)逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的(de)打擊。(當液體倒(dǎo)流時(shí),會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)