㈠、象山潛水泵在運行過程中常出現流量不足或（huò）不出（chū）水（shuǐ）的（de）原因及處理方法：
(1)水泵（bèng）安裝高度過高（gāo），使得葉（yè）輪（lún）浸沒深（shēn）度不夠，導致水（shuǐ）泵出水量下降（jiàng）；控製水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大。
(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電（diàn）動機，核對轉向使之與水泵（bèng）一致；使用過（guò）程（chéng）中出現上述情（qíng）況應檢查電源相序是否改變。
(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並（bìng）經常對閥門進行維護。
(4)出水管路不暢通或（huò）葉輪被堵（dǔ）塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池內雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物（wù）或更換耐磨圈。
(6)抽送液體密度過大或粘（zhān）度過高。尋找水（shuǐ）質變化的原因（yīn）並加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞（huài）。加固或更換葉輪。
(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有（yǒu）安裝單（dān）向閥（fá）門或（huò）單向閥門密封不嚴。檢查原因（yīn）後加（jiā）裝或更換單向閥門。
㈡、象山潛水泵運（yùn）轉有異常振動、不穩定，其主要原因（yīn）：
(1)水泵底座地腳螺栓（shuān）未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出水（shuǐ）管路沒有加（jiā）獨立支（zhī）撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出水管道（dào）設獨立穩固的支撐，不讓（ràng）水泵的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不平（píng）衡甚至損壞或安裝鬆動；修理或（huò）更換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下軸承。
㈢、象山潛水泵（bèng）造成（chéng）電（diàn）流過大電機過載或（huò）超溫的主要原因：
(1)工作電壓中過低或過（guò）高；檢查電源電壓，調整輸電壓。
(2)水泵內（nèi）部有動靜部件擦碰或葉輪與（yǔ）密封圈磨擦；判斷（duàn）磨擦部件位置，消除故障。
(3)揚（yáng）程低、流量大造成（chéng）電動機功率與水泵特性不符；調整閥門降低流量，使電動機功率（lǜ）與水泵相（xiàng）匹配。
(4)抽送的（de）密度較大或粘度較高；檢查水質變化原因，改變（biàn）水泵（bèng）的工作條件
(5)軸承損（sǔn）壞；更換電機兩端的軸承
㈣、象山潛水泵絕緣電阻偏（piān）低其主要原因與（yǔ）處（chù）理方法：
(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。
(2)機械密封磨損或沒安（ān）裝到（dào）位；更換上下機械密封，烘幹電機。
(3)O型圈老化，失去作用；更換所有密封圈，烘幹電機。
㈤、象山潛水泵（bèng）管路中（zhōng），管道或法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水現象原因及處理方法：
①管道本身有缺陷，未經過壓力試驗（yàn）；
②法蘭連接處的墊片接頭未處理好；
③法蘭螺栓未用合理的方式擰（nǐng）緊；有缺陷的管子應予以（yǐ）修（xiū）複甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對（duì）準後連接（jiē）螺栓（shuān）應（yīng）在基本自由的狀態下插入（rù）擰緊，管路全部安裝完後，應（yīng）進（jìn）行係統的耐壓強度和滲漏實（shí）驗。必須更換新的。
㈥象山潛水泵內部泄漏：
象（xiàng）山潛水（shuǐ）泵發生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運行。
其主要原因：象山（shān）潛水泵（bèng）的（de）動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專（zhuān）用（yòng）密封、0型密封圈)損壞造成滲（shèn）水（shuǐ），動力（lì）電（diàn）纜或（huò）信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水（shuǐ）、泄漏、濕度等報警停機；安裝前，應檢查各密封部件的質量（liàng）；安裝時必須（xū）保證各密封部件端麵接觸良好;在（zài）運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警係統的（de）傳感元器件是否完好。運行過程中發生上述故障時，更換所有損壞的密封件和（hé）電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電（diàn）纜不得再使用。
㈦象山潛（qián）水泵停機時倒轉：
1、水泵電動機斷電後水泵會發生（shēng）倒轉（zhuǎn），主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。
2、排除措施（shī）安裝前應進行檢（jiǎn）查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準，啟閉應靈活自如。運（yùn）行時經常檢查止回閥或拍（pāi）門，對損壞的部（bù）分修理或者更換保（bǎo）證質量的止回（huí）閥或拍門。
