礦用耐磨汙水（shuǐ）泵材質（zhì）如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和（hé）金屬（shǔ）材（cái）料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作（zuò）為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度的（de）硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對（duì）於濃度在80%以上、溫（wēn）度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它（tā）不適合（hé）高速流動的硫酸,因此（cǐ）泵閥（fá）材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使（shǐ）是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用（yòng）高矽鑄鐵或（huò）者高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製（zhì）造，但是他們（men）鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸（suān）性能，采用襯氟（fú）泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化（huà）性的（de）酸，一般金屬大多在硝酸（suān）中被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸（suān），通（tōng）常采用（yòng）鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸（suān）是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下（xià）時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對（duì）堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量（liàng）鐵份摻（chān）入不推薦采用不（bú）鏽（xiù）鋼。對於高溫堿液多（duō）采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於（yú）常溫低濃度堿液，特殊要求時可采（cǎi）用各類化工玻璃（lí）鋼泵（bèng）、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和（hé）非（fēi）金屬在液氨及氨水（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有（yǒu）銅（tóng）和銅合金不宜使（shǐ）用。

　　7、醇類、酮類、酯類等（děng）

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等（děng），它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但（dàn）為了清（qīng）潔（jié）更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解（jiě）性，在選（xuǎn）擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及（jí）海水類

　　像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各（gè）類（lèi）不鏽鋼也有很低的均勻腐（fǔ）蝕率，但可能因氯（lǜ）離子而引（yǐn）起局部（bù）性腐蝕，通常采（cǎi）用316不鏽鋼材料較好。