泥沙(shā)泵用(yòng)於輸送含有固體顆粒的液體(tǐ),要求泵的過流部件耐磨(mó),為了更好的通過性能,葉輪的葉片數較少,通常(cháng)在(zài)3片,泵體常采用高鉻(gè)合(hé)金材質。為防止長時間抽(chōu)泥沙損壞(huài)泵體,密封處采用多盤骨架式油封加機(jī)械密封組(zǔ)合,並要求軸封結構可靠。泵的轉(zhuǎn)速一般不高,通常為4級1450r/min。
1、葉輪和泵體設計
一(yī)般泥(ní)沙泵的葉輪用三齒半(bàn)開式(shì)結構,泥沙進(jìn)入葉輪後,在出口處由中心向兩側形成外漩渦,使葉輪的前後蓋板和內襯嚴重磨損,這是造成過流部(bù)件壽命短的主要原因。臨龍泵(bèng)設計的(de)葉輪在出口處形成凹形,使葉輪兩側前後蓋板處的速度大於中間速度,泥沙在出口(kǒu)處分成兩股流體,向中心(xīn)旋轉,迫使顆粒向中(zhōng)心流動造成(chéng)內漩渦狀,使兩側的濃度降低,從而減輕了泵體流道和兩側壁的磨損(sǔn)。
2、泵軸
液(yè)下泥沙泵的特點是占地(dì)小(xiǎo),軸封緊(jǐn)湊,不會產生泄漏。該泵設有液(yè)下軸承,軸可以(yǐ)設計得(dé)較長。液(yè)下軸承(chéng)通常采用泵(bèng)送泥沙自身潤滑。當輸送含固體顆粒液體時,由於磨損和(hé)振動較大,所以臨龍泵業在設計泵軸時,其強(qiáng)度(dù)和剛度(dù)都非常堅硬,將(jiāng)泵軸徑設計得更粗。這樣保證在惡劣(liè)的工況條件下不會彎(wān)曲和振動。
3、密封
泥沙泵主要是骨架油封和機械密封的更(gèng)大 優(yōu)點(diǎn)是運行可靠,機械(xiè)密封在保護體內裝著,並(bìng)由(yóu)多盤骨架油封緊密貼合,可靠性(xìng)高,在輸送含固體顆粒液體時(shí),不用擔心密(mì)封損壞。
4、材(cái)料
泥沙(shā)泵過流部件可選用的材料較多,應根據(jù)輸送漿體的(de)物理性質(顆粒組成、粒徑、形(xíng)狀(zhuàng)、硬度、濃(nóng)度等)而定。研究表(biǎo)明:泥沙(shā)的磨損與固體顆粒的速度成正比;磨損率隨泥沙尺寸的增加而增加,即顆粒越細(xì),則磨損越小。泥沙的磨損率還隨著硬度和濃度的增加而增大。所以在選用泥(ní)沙泵時,一定要根據自己所抽取的介質液體選擇合適材質的(de)泥沙(shā)泵,如果隻是抽(chōu)淤泥或者含有(yǒu)較少沙粒(lì)的工況,建議選擇普(pǔ)通中鉻合金材質的泥沙泵。如果長期抽取濃沙。建議選擇耐磨(mó)高鉻合金材質泥沙泵。
5、傳動方(fāng)式
泥沙泵的(de)傳動方(fāng)式有直聯(lián)(彈性聯軸器)和皮帶傳動(dòng)方式,直連一般是電機軸和泵軸通過聯軸器連接驅動,皮帶則是柴油(yóu)機通(tōng)過變速箱傳遞給(gěi)泥沙泵。此外還可通過變(biàn)頻裝置或(huò)加減柴油機油門控製調速。抽沙建議選用皮帶傳(chuán)動,因為柴油機馬力更足,可以(yǐ)通過柴油機油門控製上沙的濃度和速度。
總結:泥沙泵是(shì)可以抽取含(hán)有固體顆粒的流體(tǐ),(比如泥(ní)、沙、煤(méi)粉、礦石粉等),不(bú)同的(de)介質液(yè)選用不同的材質。