一文詮釋汙水泵葉輪結構形式

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙（wū）水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗（gěng）塞性能，效率的（de）上（shàng）下，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）引見:

葉輪構造型式:

葉（yè）輪的（de）構造分為四（sì）大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造便當，當葉輪（lún）內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在（zài）顆粒的磨蝕下（xià）會（huì）使葉片與壓水室內側壁的（de）間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的（de）壓差（chà）散布。不（bú）隻產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的（de）穩定性遭到（dào）毀壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚（yáng）程曲線比擬平整。

旋流式葉輪:

采用該型式葉輪的汙水（shuǐ）泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以（yǐ）無（wú）梗塞（sāi）性能好，過顆粒才能和長纖（xiān）維的經過（guò）才能較強。顆粒在壓水室內活動靠（kào）葉輪旋轉產生（shēng）的渦（wō）流的推進下運動，懸浮（fú）性顆粒自身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸（chù），葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng）合適於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。

閉式葉（yè）輪:

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且（qiě）在長期運轉中（zhōng）狀況比（bǐ）擬穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且能夠（gòu）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋（gài）板上（shàng）的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而（ér）且能夠（gòu）避免懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械（xiè）密封（fēng）起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖（xiān）維)等末經處置的汙水介質。

流道式葉輪:

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一（yī）個從進口到出口的（de）一個（gè）彎曲（qǔ）的（de）流道。所以（yǐ）適合於抽送含有（yǒu）大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲（qǔ）線（xiàn）較為陡降。功率曲線（xiàn）比擬平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓（yā）進口的泵上。

螺（luó）旋離（lí）心式葉輪（lún）:

該（gāi）型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適（shì）合於抽送含（hán）有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴（yán）厲請求的場所下具有明顯的特性。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整（zhěng）。