1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐(nài)鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較(jiào)高的時候包(bāo)括各種不鏽(xiù)鋼材料都耐(nài)不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕(shí)性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(bèng)(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好(hǎo)的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕(shí)介質之一,硫酸(suān)是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和(hé)鑄鐵有較好的耐(nài)蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸(shū)送硫酸的泵閥通常(cháng)采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們鑄造及加工難(nán)度都很大大。氟塑(sù)料具有較好的耐硫酸性能(néng),采用襯氟泵是一種(zhǒng)更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸,一般金屬大多在硝(xiāo)酸中被迅速腐蝕破壞,常(cháng)溫下,氟塑料和(hé)不鏽(xiù)鋼材料對硝酸都有很(hěn)強的耐蝕性,值得注意(yì)的是含鉬的不鏽鋼(如(rú)316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於(yú)普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不(bú)如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材(cái)料。
4、醋酸
醋酸是(shì)有機酸中(zhōng)腐蝕性最強的物(wù)質之一,普通鋼(gāng)鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的(de)耐醋(cù)酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或(huò)氟塑料泵(bèng)。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以(yǐ)下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可(kě)以(yǐ)用鋼鐵材(cái)質,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍(réng)采用普通鋼鐵,雖(suī)然腐蝕增(zēng)加了,但經(jīng)濟性好。普通不鏽鋼(gāng)對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有(yǒu)明顯優點,隻要介質(zhì)中容(róng)許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金(jīn)不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常(cháng)溫(wēn)低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼(gāng)泵、化工塑料(liào)泵等。
6、氨(氫氧化氨(ān))
氨(氫氧化(huà)氨)大多數金屬和非金屬在(zài)液(yè)氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅(tóng)和銅合金不宜使用。
7、醇(chún)類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇(chún)、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒(méi)有腐蝕性,一(yī)般(bān)常見材(cái)料均可,但為了(le)清潔更好 選用(yòng)不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡(xiàng)膠均有溶解性,在選擇機封材料時應該注(zhù)意一(yī)下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質,普通鋼(gāng)鐵在(zài)氯化鈉溶液和(hé)海水、鹹水中腐蝕率不(bú)太高(gāo),一般須采用塗料保護;各(gè)類不鏽鋼也有很低的均勻(yún)腐蝕率,但可(kě)能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常(cháng)采用316不鏽鋼材(cái)料較好。