1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽(yán)酸腐蝕,當鹽酸濃度比較(jiào)高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬(mù)高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大(dà)多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性(xìng),所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的(de)比較好(hǎo)的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕(shí)介質之(zhī)一,硫酸是用途非常廣泛的重(chóng)要工業原料。不同濃度和溫度的硫(liú)酸對材料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於(yú)80℃的濃硫酸,碳(tàn)鋼和鑄鐵(tiě)有(yǒu)較好的耐蝕性,但它不適(shì)合高速流動的硫酸(suān),因此泵(bèng)閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即(jí)使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用(yòng)途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金(jīn)不鏽鋼(gāng)即20號合金製造,但是(shì)他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有(yǒu)較好的耐(nài)硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧(yǎng)化性的酸(suān),一般金屬大多在硝酸中(zhōng)被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有(yǒu)很強的耐蝕性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如(rú)316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普(pǔ)通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高(gāo)溫硝酸,通常采用鈦及鈦合(hé)金材料。
4、醋酸
醋酸是有(yǒu)機酸中腐蝕性最強的物質(zhì)之一,普通(tōng)鋼鐵在(zài)一切濃度和溫度的(de)醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的(de)耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃(nóng)醋酸或含有(yǒu)其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵(tiě)材質,也有許多工廠在100℃、75%以(yǐ)下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐(fǔ)蝕增(zēng)加了,但經濟(jì)性好。普(pǔ)通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有(yǒu)明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用(yòng)不鏽鋼。對於高溫堿液多采用(yòng)鈦及鈦合(hé)金或者高合金不(bú)鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類(lèi)化工玻璃鋼泵、化工(gōng)塑料泵(bèng)等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫(qīng)氧(yǎng)化氨(ān))大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很(hěn)輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲(jiǎ)醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯(zhǐ)類如甲酯、乙酯等,它們基(jī)本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在選擇機封材料時應該注(zhù)意一下。
8、鹽(yán)水及海水類
像海水這類介質,普通(tōng)鋼鐵在氯化(huà)鈉溶液(yè)和海水(shuǐ)、鹹水中腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護;各類(lèi)不鏽鋼也(yě)有(yǒu)很低的均勻腐(fǔ)蝕率,但可(kě)能因氯離子而(ér)引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。