一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大（dà）及維修處理方法
柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的（de）情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後（hòu），存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而（ér）出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油（yóu）泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度（dù）偏高，影（yǐng）響了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進（jìn）氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油（yóu）管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整（zhěng）
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過（guò）低的情況，應盡快（kuài）開啟加（jiā）熱（rè）器（qì）。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因（yīn）包含（hán）:
1、若為軸（zhóu）向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或（huò）柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管（guǎn）堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻（kè）排除;
2、細致觀察配油（yóu）盤（pán）與缸（gāng）體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾清器進行清洗，並將油路管（guǎn）道疏通（tōng），同時對進油管段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將（jiāng）上述故暗排除（chú），就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件（jiàn）時，必須保（bǎo）障自身已將安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧熟練堂握（wò），做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對（duì）。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減（jiǎn）小，同時也有利幹（gàn）設備使用壽命的延長。
