襄（xiāng）垣管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體性質（zhì）、管路布置以及操（cāo）作運轉條件等五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的（de）流量一般工業用（yòng）泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但（dàn）必須考慮工（gōng）藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程（chéng）損失（shī）)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑（jìng）、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出最（zuì）小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出（chū） 襄垣管道增（zēng）壓（yā）泵對流量及輸送（sòng）的介質都沒（méi）有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要（yào）求，從液體輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質、管路布置以及操作運（yùn）轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出（chū）基本數（shù）據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道（dào）係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化（huà）時（shí）對流量的影響。農（nóng）業用泵如果是采用明（míng）渠輸水，還必須（xū）考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池壓力，管道（dào）係統中（zhōng）的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種（zhǒng）類及數目（mù），吸水池至壓水池（chí）的幾何標高（gāo）等)。
2.確定流量（liàng）揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中（zhōng）隻給出正常流量，應考（kǎo）慮留有一定（dìng）的餘（yú）量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流量，應換算成（chéng）體積（jī）流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑大，在（zài）相同流（liú）量下、液流速度小，阻力（lì）損失小，但價格高，管道直徑（jìng）小，會導致阻力損失急劇（jù）增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運行費用都增加。因（yīn）此應從技術（shù）和經濟的角度（dù）綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的（de）更大 壓（yā）力。
③管道布置應盡可能（néng）布置成直管，盡量減小管道中的（de）附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半（bàn）徑（jìng）應該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵（bèng）的工況點，逆止閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會產生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)
正常（cháng）流量，應考慮留有（yǒu）一定（dìng）的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量（liàng）也取5%，對質量低（dī）劣和運行條件惡劣的泵，流（liú）量餘量應取10%。
3.在設計布（bù）置管（guǎn）道時（shí），應注意如下事項：
①合理選擇管道（dào）直徑（jìng），管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流（liú）速度小，阻力損失（shī）小，但（dàn）價格高，管道（dào）直徑小，會導致阻力（lì）損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和（hé）運行費用都增加。因此應從（cóng）技術（shù）和經濟的角（jiǎo）度綜合（hé）考慮。
②排出（chū）管及其管接頭應考慮所能承（chéng）受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡量（liàng）縮小管（guǎn）道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥（fá）門用來調節泵的（de）工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵（bèng）反轉，並（bìng）使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓（yā）力，使泵損壞)
