1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包（bāo）括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕（jué）大多數非金（jīn）屬材料對鹽酸都有良好（hǎo）的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚（jù）丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。
2、硫酸
作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常（cháng）廣泛的重要工業原料（liào）。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有較（jiào）好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的（de）硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號（hào）合金製造（zào），但是他（tā）們鑄造及（jí）加工難度都很（hěn）大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經（jīng）濟的選擇。
3、硝酸
作為（wéi）一（yī）種具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬大多在（zài）硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐（nài）蝕性，值（zhí）得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合（hé）金（jīn）材料。
4、醋酸（suān）
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋（cù）酸中都會（huì）嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等（děng）苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液（yè）都可以用鋼鐵材（cái）質，也（yě）有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加了（le），但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵（tiě）相比沒（méi）有（yǒu）明顯優點，隻要（yào）介質中容許少量鐵份摻入不（bú）推薦采用不鏽鋼。對於高（gāo）溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻（bō）璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬在（zài）液（yè）氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜（yí）使用。
7、醇類、酮類、酯類等（děng）
醇類常（cháng）見（jiàn）的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機（jī）封材料時應該注意一（yī）下。
8、鹽水及海水類（lèi）
像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高（gāo），一般（bān）須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕（shí）率，但可能因氯離子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料（liào）較好。
