管（guǎn）道增壓泵（bèng）選型應考慮哪幾方麵

　　蕭縣管道增壓泵對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高的要求，因（yīn）此增壓泵的選擇主要是考（kǎo）慮流量和揚（yáng）程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作（zuò）運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特（tè）性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等。

　　②介（jiè）質中所含固體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要（yào）的流量一般工業（yè）用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但（dàn）必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是（shì）采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工（gōng）藝中（zhōng）已給出最小、正常、更（gèng）大（dà） 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。

　　②如果生產工藝（yì）中隻給出　蕭縣管道增壓泵對流量（liàng）及輸送的介質都沒（méi）有太高的要求，因此增（zēng）壓泵（bèng）的（de）選擇主要是考慮（lǜ）流量和揚程的合（hé）適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要（yào）求，從（cóng）液體輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數（shù）據：

　　①介質的特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的（de）泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響（xiǎng）。農（nóng）業（yè）用泵如果是采（cǎi）用明渠（qú）輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力（lì）差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據（jù）(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中（zhōng）隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運（yùn）行條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項（xiàng）：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下（xià）、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道（dào）直徑小，會導致（zhì）阻力損失急（jí）劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶（dài）功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道（dào）布置應盡可能布置成（chéng）直管，盡量減小管道（dào）中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可（kě）防（fáng）止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打擊。(當液體倒流時，會產生巨（jù）大的反向壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一（yī）定的餘（yú）量。

　　③如果基本（běn）數據隻給（gěi）重量（liàng）流量（liàng），應（yīng）換算成體積流量。

　　對（duì）於ns>100的（de）大流量（liàng）低揚程泵，流量餘（yú）量取（qǔ）5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質量低劣和運（yùn）行條件惡劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。

　　3.在設計布置管道（dào）時，應（yīng）注意如下（xià）事項：

　　①合理選（xuǎn）擇管道直徑，管道（dào）直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大（dà），使（shǐ）所選泵的揚程增加，配帶功率（lǜ）增加，成本和運行費用都增（zēng）加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其（qí）管接頭應考慮所能承受的更大 壓（yā）力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附（fù）件和（hé）盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎（wān）的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆（nì）止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流（liú）時，會（huì）產生巨大的反（fǎn）向壓（yā）力，使泵損壞)