汙水泵和其它泵一樣(yàng),葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其(qí)性能的優劣,也就代表泵性能的優劣(liè),汙水泵的抗梗(gěng)塞(sāi)性能,效率的上(shàng)下,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證(zhèng)。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道(dào)和雙流道)螺旋離心式四種。
開式(shì)半開(kāi)式葉輪製造便當,當葉輪(lún)內形成(chéng)梗(gěng)塞時,能夠很容易的清(qīng)算及維修,但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕(shí)下會(huì)使(shǐ)葉片與壓水室內側壁的間隙加大,從而使(shǐ)效(xiào)率降低。並且間隙(xì)的加大會毀壞(huài)葉片(piàn)上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力(lì)加大,同時,由於間隙加大(dà),流道中液體的(de)流態的穩定性遭到毀壞,使泵產生振動,該種(zhǒng)型式葉輪不易於保送含大顆粒和(hé)長纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪(lún)效率低(dī),更高 效率約(yuē)相當於普通閉(bì)式(shì)葉輪的92%左右,揚程曲線比擬平整。
旋流(liú)式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵,由於葉輪局部或全(quán)部(bù)縮離壓水室流(liú)道。所以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉(yè)輪旋轉產生的渦流的推(tuī)進下運動,懸浮性顆粒自身不產(chǎn)生能量,隻是(shì)在(zài)流道內和液體交流能量。在(zài)活動(dòng)過程中,懸浮性顆粒或長(zhǎng)纖維不與葉片(piàn)接觸,葉片多磨損的狀況較輕,不存在間隙因磨蝕而(ér)加(jiā)大的(de)狀況,在長(zhǎng)期(qī)運轉中不會形成效率嚴重降落的問題,采用該型式(shì)葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和(hé)長纖維的介質。
從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當於普通閉式葉輪的70%左(zuǒ)右,揚程曲線(xiàn)比擬平(píng)整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在(zài)長期運轉中狀況比擬穩定(dìng),采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠(gòu)在前(qián)後(hòu)蓋板上設(shè)置(zhì)副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減(jiǎn)少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對(duì)密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不(bú)隻起均衡軸(zhóu)向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械(xiè)密封腔(qiāng)對機械密封起維護(hù)作用。但該型式(shì)葉輪的無堵性差,易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置(zhì)的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無(wú)葉片的葉輪,葉輪番道(dào)是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能(néng)上講,該型式葉輪效率高和(hé)普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩,不易產生超功率(lǜ)的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,特別適(shì)合用在有壓進口的泵上。
螺(luó)旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從吸(xī)入口沿軸(zhóu)向延伸(shēn)。該(gāi)型葉輪的汙水泵兼具有容積泵(bèng)和離心泵的作用,懸(xuán)浮性顆粒在(zài)葉片中流過時,不撞擊泵內任何(hé)部位,故無(wú)損性好。對保(bǎo)送物的毀壞性(xìng)小。由於螺旋的推進作用(yòng),懸浮顆粒的經過性強,所(suǒ)以采用該型式葉輪的(de)泵適合於(yú)抽送(sòng)含有大(dà)顆粒和長纖維(wéi)的介質,以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能(néng)上來講,該泵具有陡降(jiàng)的揚程曲線,功率曲(qǔ)線較平整。