柱塞泵常見故障的維修處理方（fāng）法

   一、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的（de）情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或（huò）泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝（zhuāng）不合理，泵（bèng）軸、電機軸不（bú）具備一（yī）致的同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度（dù）偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了（le）容積效率。

   維修處理（lǐ）方法:

    1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時（shí），將油泵加油打開，通過加油（yóu）口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏（shū）通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固

    3、查（chá）驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二（èr）、柱（zhù）塞泵（bèng）工作壓力表（biǎo）指針（zhēn）不穩定的情況，發（fā）生原因包含:

    1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機（jī）構變量角過（guò）小（xiǎo）的（de）可能很大，會導致流（liú）量偏小，並增大內泄漏

    2、配（pèi）油盤與缸體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆（jiē）有幾（jǐ）率導（dǎo）致壓（yā）力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時（shí）查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;

    2、細致觀察配油（yóu）盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進（jìn）油管堵塞，液（yè）流阻（zǔ）力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管（guǎn）道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將（jiāng）漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將（jiāng）諑一分析（xī）故陪（péi），找準原因，確定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身已將（jiāng）安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相應調試工作，並對（duì）安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期（qī）開展維修與保養工作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生（shēng）故障的幾率減小，同時也有利幹（gàn）設備（bèi）使用壽（shòu）命的延長。