加藥齒輪（lún）泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸（zhóu）兩（liǎng）端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來（lái）加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸（zhóu）得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由（yóu）鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄（zhù）鐵製造（zào），出現磨損現象後，輕（qīng）微的可（kě）在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨（mó）後的（de）端蓋（gài）與泵（bèng）體配（pèi）合（hé）連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行（háng）度允差和兩軸孔中心線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修後,軸（zhóu）承滾針應更（gèng）換（huàn）。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
