液壓（yā）油泵的常見故障

    液壓（yā）油泵的常見故障：

    液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統（tǒng）不能正常工作。液壓係（xì）漏油有外漏和內漏（lòu）2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢（jiǎn）測和調整，才能排除。

    齒輪油泵相關部位嚴重（chóng）磨損或裝配錯誤：

    1、油泵齒輪與泵（bèng）殼的配合間隙超過規定極限。處（chù）理方法（fǎ）是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。

    2、齒輪軸套與齒（chǐ）輪端麵（miàn）過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封（fēng）作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重（chóng）。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封（fēng）圈安放的壓縮量（liàng）。

    3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油（yóu）溝的軸套)結（jié）合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法（fǎ）是:保證導向鋼（gāng）絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉（zhuǎn）一個角度，使2個軸套平麵貼合緊（jǐn）密。

    4、在拆（chāi）裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞（huài），卸壓片密封（fēng）膠圈被裝錯。處理方法是（shì）:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸（xiè）壓片密封膠圈（quān）應裝在吸油腔（qiāng）口（kǒu）一側〔低壓腔（qiāng）〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油（yóu）腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔（qiāng）與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。