一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過（guò）大（dà）的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內（nèi）存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管堵塞、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管（guǎn）段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵（bèng）、電機安（ān）裝不合理，泵軸、電機軸不具（jù）備一致的（de）同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自（zì）吸能力，降（jiàng）低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵（bèng）內（nèi）空氣。
2、根據規定補足油液，疏通（tōng）進（jìn）氣管道（dào），清洗濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺（luó）絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝（zhuāng）的同（tóng）心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫（wēn）過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓（yā）力表（biǎo）指針不穩定的情（qíng）況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏（piān）小，並增大內（nèi）泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。
3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣等，此類因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情（qíng）況。
處理（lǐ）方法:
1、將變量機構變量角。適（shì）當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修（xiū）複（fù）磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清器進（jìn）行清（qīng）洗，並將（jiāng）油路管道疏通，同時對進油管段連接（jiē）螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以（yǐ）此（cǐ）將漏氣的情（qíng）況排除。
要想將（jiāng）上述（shù）故暗排除，就必（bì）須將諑一分析故陪，找（zhǎo）準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部（bù）各個元件時，必須保障（zhàng）自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對（duì）安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保（bǎo）養工作（zuò），如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使（shǐ）用壽命的延長。
