加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪（lún）泵的（de）維修方法：

    1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的（de）摩（mó）擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵（miàn）度允（yǔn）差、端麵對孔中心線的垂直度允差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心（xīn）線的平行度（dù）允（yǔn）差（chà）均（jun1）為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。