謝家集管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有（yǒu）太高的要求，因此增壓（yā）泵的選擇主要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出（chū）基（jī）本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的（de）顆粒直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需（xū）要的流（liú）量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管（guǎn）道係統中的（de）泄漏量，但必須（xū）考慮工藝變化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力，管（guǎn）道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水池（chí）至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應（yīng）按更大 流（liú）量（liàng）考慮。
②如果生（shēng）產工藝中（zhōng）隻給出 謝家集（jí）管道增壓（yā）泵對流量及輸送的介質都沒有太高（gāo）的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流（liú）量和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據（jù）工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以及操（cāo）作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質（zhì）名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵（bèng）在工藝流程中可以忽略管道係統中的（de）泄漏（lòu）量，但（dàn）必須考慮工藝變化時對（duì）流量的影響（xiǎng）。農業用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸水池（chí）壓力，排水池壓力，管道係統中（zhōng）的壓力（lì）差(揚程（chéng）損失)。
⑥管道係（xì）統數據(管徑、長度、管道附件（jiàn）種類及數目，吸（xī）水池至壓水池的幾何（hé）標高等)。
2.確定流（liú）量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正（zhèng）常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工（gōng）藝中隻給出正常（cháng）流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量（liàng），應換算成體積流量。
對於ns>100的大流（liú）量低揚程（chéng）泵，流量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇（zé）管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急（jí）劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶（dài）功率增加，成本和運行（háng）費用都增加。因此應（yīng）從技術和經濟的角度綜合（hé）考（kǎo）慮。
②排出管及（jí）其管接（jiē）頭（tóu）應考慮所能承受的更大（dà） 壓力。
③管道布置應盡可能布（bù）置成直（zhí）管，盡量（liàng）減小管道中的附件和盡量（liàng）縮小管道長（zhǎng）度，必（bì）須轉（zhuǎn）彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥或截止閥（fá）等)和逆（nì）止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時（shí）可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當（dāng）液體倒（dǎo）流時，會產（chǎn）生巨大的反向壓力（lì），使泵損壞（huài）)
正常（cháng）流量，應考（kǎo）慮留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量（liàng）流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低（dī）揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布（bù）置管道時，應注意如下事項：
①合理選（xuǎn）擇管道（dào）直徑，管（guǎn）道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速度小（xiǎo），阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損（sǔn）失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的角度綜（zōng）合考慮。
②排出管（guǎn）及（jí）其管接頭應考（kǎo）慮所能承受的更大 壓力。
③管道（dào）布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮（suō）小（xiǎo）管（guǎn）道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥（fá）門用來調節泵的工況（kuàng）點，逆止閥在液體（tǐ）倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水錘的打擊（jī）。(當液體倒流時，會產（chǎn）生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損（sǔn）壞)
