一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情（qíng）況，主（zhǔ）要原因在幹：
1、油（yóu）泵內存（cún）在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵（bèng）吸空的問題有空（kōng）氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積（jī）效率。
維修處（chù）理方法:
1、泵處（chù）於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加（jiā）油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心（xīn）度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏（lòu）。
3、進油（yóu）管堵塞（sāi），吸油（yóu）阻力變大及漏氣等，此（cǐ）類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處（chù）理方（fāng）法:
1、將變量機構變量角。適當（dāng）加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除（chú）;
2、細致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更（gèng）換（huàn）柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可（kě）對（duì）濾（lǜ）清器進行清洗，並將油路管（guǎn）道疏通，同時對進油管（guǎn）段連接螺釘（dìng）進行查驗、緊固，以（yǐ）此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的（de）外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各（gè）個元件時，必須保障自身已將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保（bǎo）養工作（zuò），如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減（jiǎn）小，同時也有利幹設備使用（yòng）壽（shòu）命的（de）延（yán）長。
