礦用（yòng）耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材（cái）料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料（liào）對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸（suān）

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料（liào）。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介質也用途有限。因此輸（shū）送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵或（huò）者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合（hé）金（jīn）製造，但是他們鑄造及加（jiā）工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種（zhǒng）更為經（jīng）濟的選擇。

　　3、硝酸（suān）

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下（xià），氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝（xiāo）酸都有很強的耐蝕性，值得（dé）注意的（de）是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於（yú）普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸（suān），通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是（shì）有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在（zài）一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於（yú）高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高（gāo）合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液（yè）都可以用鋼鐵材質（zhì），也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐（fǔ）蝕增加了（le），但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質中容（róng）許（xǔ）少量（liàng）鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多（duō）采用鈦及鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度（dù）堿液，特殊要求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨（ān））大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨（ān））中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使（shǐ）用。

　　7、醇（chún）類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時（shí）應該注意一下（xià）。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這（zhè）類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和（hé）海（hǎi）水、鹹水中腐蝕率不太高，一般（bān）須采用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼（gāng）也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材（cái）料較好。